厂房项目模板工程施工方法

厂房项目模板工程施工方法具体包括哪些内容呢？下面鲁班乐标为大家带来相关内容介绍以供参考。

厂房项目模板工程施工方法

本工程为框架结构，砼结构梁板柱要求为清水砼。考虑到本工程层高较高，首层层高7米，计划采用满堂红钢管脚手架支撑体系。同时，考虑到工期紧张，为保证工期并兼顾经济效益，故在模板选材上，我们决定柱、梁板模板均采用木胶合板。

模板及其支撑系统必须满足以下要求：

(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；

(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

(3)模板接缝要严密，不得漏浆；

(4)便于模板的拆除。

1柱模

为了本工程砼质量达到清水砼的标准，柱箍采用50×100的槽钢进行加固，竖楞采用60×100木枋，柱子中间不加对拉螺杆，模板采用2cm厚木胶合板模板。为保证模板的侧向刚度，柱箍间距为500mm（竖向）。

为了保证柱子垂直度，采用φ48钢管作斜撑。考虑到清水砼的要求，对于柱角模板的接缝处采用双面胶进行粘贴，以避免出现漏浆而影响工程观感。

柱模断面示意图

为了保证结构主体四周外柱子在楼层处接头平顺，对于结构主体四周外柱模按下图示安装柱箍，以确保节点无明显接搓。

2梁板模

梁板支模采用满堂红钢管脚手架支撑体系，并安装上下顶托组成早拆体系。

为保证施工质量，本工程梁底模采用40厚松杂木板，梁侧模采用20厚木胶合板，楼板模采用20厚胶合板，梁底采用2m长100×100木枋，板底采用2m长50×100木枋。

在模板施工过程中，考虑到本工程梁较大，钢筋较多，预埋件较多，故在梁模施工过程中采取先支底模，在梁钢筋及预埋件施工完成后再支梁侧模的施工方法。

满堂红架支撑体系示意图如下：

梁板支撑体系示意图

3楼梯模

为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，根据我们的施工经验，认为采取封闭式楼梯模是一个防止出现质量通病的较好方法。其具体安装及混凝土浇筑方法如下示意图：

4清水砼模板质量预防措施

为保证砼达到清水标准，模板工程是关键，在本工程施工中，针对常见的质量问题应采取下列质量预控措施：

1、爆模或外凸

防治措施：1）柱抱箍底部2m高范围内间距控制在30cm内，往上间距控制在50cm内；2）螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；3）柱子砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。

2、垂直度偏差大

防治措施：1）柱边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2）柱模每侧要求不少于两道斜撑，与水平夹角控制在60°左右。

3、梁柱接头不方正，接头处"穿裙子"及漏浆或施工缝不平齐防治措施：1）柱砼每次浇筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墙上水平筋控制），钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；2）梁柱接头模板按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；3）板梁与柱接头处贴粘胶带；4）改为φ30振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内；5）支柱模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；6）上下段柱接头处应保证使上段柱的柱模延入下段柱上不小于500，且应紧贴下段柱砼表面，柱模底部应采用胶纸进行塞缝；7）对于梁柱上的穿螺杆孔应有统一的编号，以使在下次使用时能按原孔位置穿对拉螺杆。

4、阴阳角不方正，不顺直

防治措施：梁、柱模阳角部位模板接合处刨平、刨直（包括木枋），梁侧加压脚板，柱采用槽钢抱箍；模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，二层梁板模施工时应先对底部的土进行夯实，密实度应达到95%，同时在支撑钢管底部垫不小于400的垫板，以增大受力区域，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。

5、板接缝处出现高低差及漏浆

防治措施：1）模板、木楞使用前必须过刨；2）同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选；3）尽量消除引测标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线；4）板缝贴胶粘带，当板缝大于2mm时先刮腻子填充，再贴3cm宽粘胶带。

6、梁侧模或板模夹在砼内

防治措施：1）模板压向必须正确：即板底模压往梁（柱）侧模上口；2）正确按照施工流程操作：即安装梁柱接头模--梁侧模从梁柱接头处向中间安装--板模从梁边向中间安装的顺序。

5模板施工质量控制程序

本工程模板施工质量控制程序图如下所示：

模板工程质量控制程序图