可排除的因素:
抹灰前,现浇混凝土顶棚表面的凹凸处已填平或凿去,避免了因局部抹灰过厚而产生的干缩开裂。经观察和分析,在墙体和混凝土板交接处、结构主体部位都未出现裂缝,裂缝只出现在抹灰层,且无一定规则,因此,可以排除因地基沉陷、结构变形、构件挠度、错位等引起的开裂。
工程采用配合比为1∶3水泥砂浆。其中,砂的含泥量和水质都符合要求。水泥化学分析结果表明,可排除水泥安定性不良引起的膨胀开裂。
抹灰操作不当:
现浇混凝土楼板顶棚抹灰层的平均总厚度不得大于15mm,水泥砂浆的每遍抹灰厚度以5~7mm为宜。
本工程抹灰层厚度约为20mm,且由于抢进度,未待前一层砂浆干燥就进行后一层涂抹,每层抹灰跟进过紧,实际上近于一次抹灰,使得湿砂浆粘在一起,起不到分层作用,造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝,又过厚的抹灰层,使粘结面处产生滑移。
选用水泥不当:
所选用的42.5R普通硅酸盐水泥的特点是:凝结硬化快,早期强度高,收缩大,易使抹灰层产生收缩裂缝。
另外,所用水泥中的SO3含量为2.16%,研究表明当水泥中SO3含量为3.1%时,干缩最小,而其含量偏离该值时,干缩又逐渐增大,加之在抹灰后浇水养护不够,使收缩加剧。
在顶棚抹灰完成后,开始进行各楼面水磨石的施工,施工过程中的振动也促进了板底裂缝或空鼓,并导致脱落。
从以上分析看出,施工操作不当是造成本工程事故发生的根本原因,早强水泥的使用促进了抹灰层的空鼓、裂缝。
处理措施未起鼓的裂缝处,用107胶白水泥刮抹缝;对于起鼓处,则用锤确定起鼓区大小,做好标准矩形画线,采用切割机割去以避免影响相邻部位。改用42.5普通硅酸盐水泥,同时尽可能减少水泥用量。严格控制抹灰砂浆的流动性和保水性,做到砂浆随拌随用,在初凝前用完。返工至今已数月情况良好。
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