建筑工程结构构件后张法施工工艺研究

现阶段社会与经济都在进行不断进步与发展，人们生活水平以及生活质量都在不同程度上得到提高，对建筑质量也提出新的要求，这对建筑建行来说既是机遇也是挑战。后张法预应力技术作为一种全新的施工方法广泛运用于建筑施工中，主要结合工程实例对该项技术进行探讨。

1工程概况

我们结合工程实际对该种施工方法进行仔细分析，下面我们对工程状况进行概述。预应力框架结构是该工程的主要类型，框架柱以及主梁具有黏结预应力张拉，大厅预应力跨梁东西长为27.9m，南北长为29.7m，该结构因为找坡的原因截面尺寸保持在550×1800-2100mm，椭圆形是服务厅维持在建时采用的主要形状，其中南北方向的预应力梁跨度为46m，东西方向预应力跨梁为30m。一共有8跟圆柱对主梁进行支撑，主要是单向预应力黏结张拉。该工程的无粘结预应力张主要由四根钢绞线配成，弹性模量为1.95*105MPa的钢绞线是该项工程中所有梁、柱以及剪力墙的应用结构。从无粘结预应力角度来说其采用的管线为专业厂家出产的塑胶管预应力钢绞线，经过严格的检验后符合相关标准与要求，金属波纹管是粘结预应力管线所采用的材质，注意外管直径需要保持在Φ70。

2施工方法及注意事项

2.1制作波纹管

2.1.1在实际制作金属波纹管时可对手提式砂轮切割机进行使用是，这是从根本上防止波纹管出现破坏的现象，电焊切割机会对波纹管造成较为严重的破坏，在实际作业是应避免使用。

2.1.2在钢筋初步形成形状之后即可进行波纹管安装，一定要符合设计的张拉曲线，并且实现钢筋与两侧钢筋的绑扎，钢筋保持S状。40cm是间隔的主要距离，完成上述工作后需要利用铁丝对其进行绑扎固定，防止管道出现位移的现象。这对工程质量有一定的保障作用。

2.1.3在实际浇筑混凝土之前必须实现对接头的有效修补与绑扎，尤其是金属波纹管破洞与管道的接头。该工程为实现对张拉效果的保证，将尼龙套管加入到钢绞线与波纹管之间，这可实现对泥浆挤入作业的有效抱枕，最终促进混凝土浇筑作业的顺利完成。

2.1.4每间隔5米应设置一个排气孔管，同时在波纹管管道最低处设置排水孔管。塑料管或者PVC管道都可用于排水孔管以及排气孔管的设置，20mm是管道设置的最小内径，上述做法不仅可以实现对管内空间的充分填充，同时可保证灌浆作业顺利进行。

2.1.5在钢筋成型后才可以进行波纹管布设，首先对加强筋以及螺旋筋进行安装，该项作业在钢垫板的张拉端以及固定端进行。该项工程所安装的螺旋筋是是长度为30cm的圆钢，其是以厚度应维持在15mm之内。

2.1.6会有一个一米左右的直线段存在于波纹管张拉端喇叭进口和锚垫板之间，在实际进行安装工作时需要保持该直线段与垫板锚具的垂直，同时为防止混凝土浆液流入到管内，需要在结合处对其进行密封，密封材料可选择铁丝、布块以及胶带等材料。锚垫板上的预留孔需要与钢绞线的中心线相符合，最后将其固定与梁端。

2.2钢绞线下料

2.2.1在实际进行该项作业之前必须实现对工程概况的掌握，然后结合实际情况与科学的技术实现对工程合理的设计，在施工时严格要求工人按照步骤与图纸作业，从根本上对工程质量进行保证，同时对施工工作的顺利进行有极大的促进作用。钢绞线是该工程的主要构件，其长度、锚固以及张拉工作长度等对施工效果有直接影响，因此必须实现对上述因素的科学运算，同时应进行反复核算，对其结果的科学性与准确性进行保证。

2.2.2在实际对钢绞线进行奇切割时注意对端口的绑扎，具体位置在端口以及且切口之间30-50mm的，编束是防止钢丝扭结的有效手段，每间隔1米进行利用一条铅丝进行绑缚工作，需要注意的是铅丝头需要在钢束之内。

2.2.3温度会对钢绞线材料造成直接影响，最终对施工质量造成破坏。因此不能使用电焊切割以及气割的方式进行，避免高温对钢绞线造成破坏。为实现对上述现象的有效改善，可在实际施工时实现对手提式砂轮切割机的应用。

2.3挤P型锚具（于单面张拉时采用）

2.3.1将一端的钢绞线头先行穿过钢垫板，之后套上挤压弹簧，在操作时弹簧套一定要超过挤压的长度，继而进入挤压模，最后装上挤压套。

2.3.2启动挤压机的液压油泵，使得钢套在液压的作用下挤压钢绞线，使其固定，最后将此端挤成固定端。

2.4混凝土浇筑和养护

2.4.1由于一般的预应力柱、梁以及钢绞线都较密，混凝土拌合时要掺入适当的外加剂，这主要是为了使混凝土的流动性和早期强度加强，并缩短了工期。

2.4.2混凝土进行搅拌时，要检查搅拌质量以及坍落度，符合要求之后才能施加浇筑。

2.4.3混凝土浇筑采用分层振捣，一次浇筑的方法，于斜面上逐层进行升高，每层定为30cm。在振捣之时不可大力的撬动模板和钢板，必须严密振捣，不得有漏振现象。在振捣的同时也要保证波纹管的完好性，锚具尾部的混凝土骨料要相对集中一些。

2.4.4为了确保结构边缘的完好性，在混凝土强度还没有达到设计强度的90%之前，不能拆模，底部支撑和梁底模板必须在张拉施工完成之后才能够拆除，拆除时不能用力敲打和撬动而对混凝土表面和外观质量造成损伤。

2.4.5成混凝土的浇筑之后，要将制作日期及安装方向标在端部，混凝土初凝之后，覆以麻袋，洒水进行养护。在养护期间，混凝土表现宜保持湿润，孔道中不能进水，不能混入杂物。

2.5钢绞线张拉

2.5.1工程按照设计要求，在混凝土达到设计强度的90%之时才进行张拉施工。

2.5.2预应力柱和无粘结张拉的混凝土筒体都采用单端张拉，预应力梁采用的是两端同时张拉，两端同时张拉时，要在两端进行控制，要保证画线标记、千斤顶升降伸长测量以及插垫等工作的一致性。

2.5.3张拉时前，要取用无油污染的压缩空气，对锚具、钢绞线端部以及孔道记性清洗。

2.5.4在四次张拉过程中，工作人员都要记录号伸长度，填写在施工记录之上。主要的注意事项还有以下几点：在张拉开始之前，稍加张拉钢绞线，消除松弛状态，并且检查锚具、千斤顶以及孔道轴线是不是在一条直线上；当钢绞线的初始应力达到了设计张拉控制应力的10%，这时候可以在钢丝上打上标记，作为参考以测量、记录伸长量，并且检查钢绞线有没有滑动现象；持续3min的103%张拉应力之后，若是发现伸长量与要求相符，就可以封闭锚具并将千斤顶拆除，若是伸长量以及张拉力和要求差别较大，须暂停张拉，将原因查出并解决之后才能继续进行张拉；若是锚头出现了断丝、滑丝以及锚具损坏的情况，须立即停止作业，检查情况。

在建筑结构中，预应力工艺较为复杂，只有做好预应力施工人员的技术培训，认真做好施工之前的各项检查，同时不断的引入各种新技术、新工艺和新材料，才能保证工程的施工质量。