燃气管道功能性试验是很关键的,很多数据在一开始如果没有测试过,可能就会因为各种原因而造成人员伤亡,带来非常大的麻烦。
鲁班乐标小编就燃气管道功能性试验给大家介绍一下。
(一)试验压力
一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。
(二)试验要求
(1)水压试验时,当压力达到规定值后,应稳压1h,观察压力计应不少于30min,无压力降为合格。水压试验合格后,应及时将管道内的水放(抽)净,并按要求进行吹扫。
(2)气压试验时采用泡沫水检测焊口,当发现有漏气点时,及时标出漏洞的准确位置,待全部接口检查完毕后,将管内的介质放掉,方可进行补修,补修后重新进行强度试验。
(三)严密性试验
(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
(2)严密性试验压力根据管道设计输气压力而定,当设计输气压力P<5kPa时,试验压力为20kPa;当设计输气压力P≥5kPa时,试验压力为设计压力的1.5倍,但不得低于0.1MPa。
(3)严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格。
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