屋盖系统钢桁架现场提升方案

屋盖系统钢桁架现场提升方案是非常重要的，只有了解现场才能更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。鲁班乐标小编就屋盖系统钢桁架现场提升方案和大家介绍一下。

1、钢桁架施工方法综述：

本工程屋盖系统为钢桁架结构。主体结构由9榀桁架组成，四周环形挑梁飞出。根据现场的实际情况，同时考虑到施工周期，该工程采用主体结构在地面进行拼装、焊接，整体提升、就位的施工方法。四周环形桁架在场内地面拼装，分阶段组对焊接、提升，最终与主体桁架结构完成整体焊接施工的方案。

2．提升设备的选用：

根据该工程的设计特点，在类似工程整体提升积累的经验基础上，在建筑物砼架内均布多个提升拔杆，分阶段提升施工，提升井字形拔杆采用材料为Φ140X3.75，L70X7和钢板等材料，井字形拔杆，每段为三米用法兰进行连接，截面尺寸为2.5米~3米，提升工具为10T导链，每组拔杆设10T导链4个，提升重量为40T，计划设置提升拔杆16组，设置位置均布，设置高度最高50米。

3．拼装平台

拼装平台采用型钢焊接而成截面尺寸350MMX350MM，高度约1000MM，拼装材料选用L50X50角钢做成，拼装支撑平台的位置，设置根据现场主桁架几何尺寸确定。

4．钢桁架提升前准备

A、钢桁架拼装质量达到有关规范满足设计图要求，钢桁架提升前，现场有关人员要认真复核尺寸，测量出各点坐标高度。

B、钢桁架现场施工人员要严格控制钢桁架提升高度，同时要保证钢桁架上下弦杆中心轴线不得偏移，否则要进行调整。

C、钢桁架对接过程中必须用经纬仪和水平仪对每一根主弦杆进行测量，以切实保证轴线坐标点满足设计要求。钢桁架组对前，现场应依据设计图精确放线确定主桁架下弦杆的精确位置，同时应根据坐标确定其钢支撑架的高度并应反复校验，认为无误时方能组对施工。

5、施工工艺流程

施工准备----放线定位----搁置支撑柱---安装下弦主桁管----环向水平桁管----安装上弦、腹杆环向次桁管-----检验焊接-------自检----提升。

6、钢桁架提升方法：

焊好的钢桁架经验收合格后，在吊点布置图指定位置，布置相应数量的格构式井字架拔杆，每组拔杆上设置10吨导链4个进行提升，在提升时除根据现场情况采用经纬仪和水平仪对钢桁架在提升过程中监控外，在每组拔杆上设置不少于二个钢卷尺，及时检查每个提升拔杆钢桁架提升的速度，并进行调整。另外，所有拔杆端部采用Φ16钢丝绳串联紧固以保证拔杆的整体性，为防止钢桁架在提升过程中的稳定，在适当位置设置多个导链，以防钢桁架的摇摆。

7、钢桁架提升人员组成：

针对钢桁架跨度大、分阶段提升的具体情况，从而提升技术要求高，我公司专门成立了技术过硬、作风顽强的提升小组，总指挥由公司具有多年提升经验的高级工程师担任，负责提升的全面工作。副指挥二名，负责钢桁架提升过程中的具体工作。提升班长二名，主要负责钢桁架提升前拔杆的安装和提升过程中的具体事物。检查员二名，主要负责安全检查以及提升过程中的安全巡视。测量员四名控制钢桁架在提升过程中的同步性，不得偏移，操作工70名，负责在提升过程中具体工作。

提升拔杆的安全技术要求：

①提升拔杆的设置位置要与钢桁架使用时的受力状态接近，同时拔杆的设置位置要求对称均布，并精确放线。

②拔杆在安装之前，拔杆下部的地基要夯实、垫平，同时根据地基情况必要时要垫置钢板，以增大地基强度。

③拔杆的安置要垂直，拔杆的中心点要与地面中心点重合，在拔杆安置过程中必要时要用经纬仪控制，单一拔杆的安装过程中要用揽风绳固定。

④拔杆在组装过程中的螺栓及斜撑及时装上，均匀紧固。

⑤拔杆整体安装结束后，要用经纬仪整体校正。

⑥为防止拔杆承重后中心偏移，拔杆要用揽风绳串联紧固，揽风绳受力要均匀，并用卡扣卡牢。

⑦拔杆的揽风绳端部应与地锚或建筑物紧固。

钢桁架提升过程中的技术要求：

⑴钢桁架提升分试吊和正式提升二个阶段，提升前必须对吊具认真进行检查确定无误后方可进行试吊

⑵钢桁架离开平台10CM为第一阶段，现场二名副指挥应认真检查拔杆受力情况，拔杆地基是否沉降，提升导链是否均匀，揽风绳与拔杆的连接卡扣是否松动。

⑶钢桁架的正式起吊，应在认真检查安全状态后进行确定没有异常情况后，方能正式提升。