建筑施工钢板止水带的施工工艺

钢板止水带所用的钢板为Q235级轧化薄钢板，厚度不低于3mm，该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求，且钢板表面轧花有利于钢板与砼的咬合。

钢板表面应清洁干净，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

加工和焊接

将薄钢板切成300mm宽的长条，上下各30mm，左右扳成60°角。如上图一所示应由专业厂家完成，以保证钢板止水带成型良好。

钢板的接头应采用焊接，两块钢板的搭头长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度，焊条应采用结420结构焊条，焊接之前应进行试焊，调试好电流参数，电流过大则易烧伤钢板或烧穿钢板；电流过小则容易起弧困难，焊接不牢固。

焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边，烧穿等缺陷。

钢板止水带在安装前应尽量焊的长，以减少就位后的焊接工作，因为止水带就位后，焊接难度较大，此时应按排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。

安装就位

钢板止水带的就位对于其施工质量骑着重要的作用，规范规定中心高度至基础底板面距离H大于≥2500mm，但为了便于施工一般可取H=300mm，即一块300mm宽吊模钢板的厚度。

确定好止水带水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通常长线，以保证其上口平直。

在止水带下口焊接短钢筋头以支撑钢板，其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋头进行渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板，以阻断渗水路线。

短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个，间距果过短则增加成本和工作量，间距过大则止水带容易弯曲浇筑砼是收到振捣容易变形。

对于止水带穿过柱处，应其与柱箍筋产生冲突，需要做细部处理，一般做法将止水带范围内的主箍筋折断，与止水带焊接。

固定

钢板止水带安装好后，为防止其在砼板墙中内外晃荡，还应在适当位置用短钢筋头抵住，间距不大于400mm设置一个，且应高低交错布置，以防止水带向一边倾斜。

砼浇筑

在砼浇筑时，由于该处止水带将板墙砼一分为二，两边空间较小，在振捣时应特别注意，应安排专人采用30mm小直径泵振捣，既要避免振捣棒直接振捣止水带及起支撑固定系统，防止止水带变形，影响止水效果，又要保证砼振捣密实。

在浇筑上部砼时，应将止水带及水平施工缝处的砼浮浆和杂物清除干净，以保证新旧的砼有效粘结，确保止水效果。

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