静压桩基础施工方案

静压桩基础施工方案？以下鲁班乐标带来关于静压桩基础施工方案静压桩作业条件及静力压桩施工操作工艺，相关内容供以参考。
（一）静压桩作业条件
1.各项准备工作已经做好，具备压桩施工条件。
2.桩机作业路线已经确定。
3.进入施工现场的管桩已经检查，符合设计和质量要求。
4.雨季施工、排水措施工作准备。
5.压桩机和辅助设备已处于良好状态。
6.根据设计要求先进行试桩，试桩数量不少于2根。具体位置，由业主设计和监理确定。并通过试桩确定贯入度（压力表值）和桩表。
7.已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格并安排好记录人员。
8.监理人员已经到位。
9.根据地质资料，按桩位编号，做好配桩，并尽可能的将桩送到设计标高。
（二）静力压桩施工操作工艺
1.压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2.启动门架支撑油缸，使门架作微倾15o，以便吊插预制桩。起吊预制桩时先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约50cm处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。
3.当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5％。然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。
4.压桩的顺序：桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，造成压人深度不一，地基挤密程度不均。
5.压桩应连续进行，接桩间歇不宜过长（正常气温下为10min）；焊缝连续保满周围满焊，焊后应防腐刷油。
6.第一节桩下压前，必须用两向线严格对中调直，倾斜率不得大于0.5％，由于场地桩长有可能比较短，因此一定要保证桩的垂直度，如遇有地下障碍物影响必须要排除后才能继续下压。另外应根据现场情况，进行超前探孔和引孔。
7.沉桩过程中应设立固定标志监测桩是否有水平位移，若位移超过规范允许值，必须拨起重新对中。
8.接桩时必须先调直上节桩，上、下桩中轴线偏差不得大于2㎜，用钢刷对接面刷清，然后对好两节桩的接口进行烧焊，焊缝连续饱满，不偏焊。要把虚焊锤掉，并刷沥青油，做好防腐处理后，停留足够时间再继续下压。
9.压桩过程中指挥员需以目视垂铊线与桩中线对比，及时指挥桩机调直。
10.当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时；应随即进行稳压。宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；
11.压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。
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