浅析锅沪风机安装工艺

锅沪风机安装工艺

本标段工程每台锅炉配有二台离心式一次风机、2台离心式二次风机、二台50%容量的离心式引风机、二台高压流化风机、二台石灰石输送风机。

风机安装工艺

风机检修：对设备外观进行检查应符合设计要求。入口调节门无变形，动作灵活、同步无损坏。叶轮焊缝无裂纹，砂眼等缺陷且做着色试验，检查轴承座与台板接触要严密，对轴承座冷却水室进行水压试验应符合要求，检查轴承各部件应完好,检查滚球间隙，记录轴承型号，检查轴承外套与轴承座接触应符合《规范》，要求轴承座接口处不能有卡涩现象，并对瓦口间隙进行调整，使其符合规范要求，检查轴承座与外套顶部的间隙，各部检查完毕,清洗轴承后进行回装。

马达检修：厂家资料有文件规定不解体的按厂家资料执行，否则按照《电力建设施工及验收技术规范》中的规定进行解体检查，对于滚动轴承电机，应检查轴承的完好性，油脂情况,按厂家资料要求更换新的油脂。对于滑动轴承电机要检查轴承的瓦口间隙，轴与瓦的接触情况，瓦的顶部间隙，必要时进行研刮调整，检查电机的磁力中心偏差及空气间隙，必要时进行调整。

风机安装方案：

安装流程

技术交底→基础验收→设备清点→下风壳安装→轴承座安装→轴承座二次灌浆→轴承装配→风轮组件安装→上下风壳组合→集流口安装找正→电机安装→整体二次灌浆→入口风箱安装→入口档板安装→其它部件安装→单机试运转

检查基础各部尺寸，测量基础标高、基础划线、基础凿毛、垫铁配制。

风机轴承座及台板就位，其中心距，对角线应符合图纸的设计要求，然后进行风机的风壳下部、进气箱下部、集流器及调节门下部安装，安装时应注意调节门的叶片开关方向要顺着风机叶轮的转动方向，设备中心线与基础中心线要对正。

转子就位，调整主轴水平度应符合要求，测量轴承的同心度应符合厂家资料或《电力施工及验收技术规范》的要求,风机的推力侧间隙和膨胀间隙厂家资料要求。转子就位时要注意叶轮方向要符合设计。

将风机风壳上部，进气箱上部，集流器及调节门上部安装就位，检查集流器与叶轮的轴向、径向间隙，检查叶轮的径向和轴向幌度。风机机壳及人孔门的结合面要加入密封材料进行密封。

各部安装完毕，将电机就位找正，用千分表测量对轮偏差应符合要求，然后进行设备的二次灌浆，所有设备安装完进行设备试运。

应注意的是：若叶轮与轴分体到达现场，在现场组合时要按照厂家标记和编号进行组装，组装时要注意叶轮的旋向，连接螺栓要加好防松装置。因吸风机的介质为烟气，所以在安装中应特别注意膨胀间隙的值，一定要符合厂家资料的要求。