高层建筑楼板混凝土裂缝控制分析

随着建筑技术的发展，我国高层建筑水平得到了快速提高，能有效提高土地资源利用率，降低工程成本。但在实际发展中，高层建筑会受到各种因素的影响，导致楼板混凝土出现裂缝问题，给建筑物的质量与安全造成了严重的影响。对此，文章对高层建筑楼板混凝土的裂缝控制及处理进行了分析。

在市场经济的发展下，加快了城镇化进程，导致城市用地出现紧张的情况。发展高层建筑，能有效节约土地资源，有利于实现其经济效益和社会效益。而楼板混凝土裂缝是主要的质量问题，对高层建筑结构的稳定性以及安全性会造成威胁。需要合理采用裂缝控制及处理技术，保障建筑物质量，避免出现裂缝问题。

1高层建筑楼板混凝土裂缝存在的现象

通常情况下，楼板混凝土出现裂缝的现象比较多，其控制难度比较大。在进行实际处理工作时，应根据各个裂缝现象存在的原因进行分析，为前期施工和后期处理提供依据。其主要现象包括楼板跨中裂缝、开间墙角裂缝、钢筋弯头处及其附近出现裂缝。高层建筑楼板混凝土裂缝很少会出现表面裂缝，一般表层裂缝在0.5mm以内，容易出现雨水渗漏等问题，从而对楼板内部的钢筋结构等造成腐蚀，会影响建筑质量。因此，一旦出现裂缝问题时，不仅会影响建筑的稳定性、安全性，还会影响美观性，但绝大多数裂缝并不是因为楼板载荷不足而引起的，部分楼板会因为挠度变化大而产生裂缝。

2高层建筑楼板混凝土裂缝存在的原因

2.1设计问题引起的裂缝

一般情况下，高层建筑的柱网密度、尺寸等比较大，在采用剪力墙结构时，会大大增加竖向结构的刚度。相比于剪力墙来说，楼板的厚度比较薄、刚度小，但其整体跨度比较大。一旦混凝土受到内外部因素的影响时，容易产生形变问题，导致楼板形变部分形成应力集中，从而出现楼板开裂情况。另外，在对建筑结构进行设计时，每根柱子的结构、尺寸等相同，但在多种因素的影响下，其承载力有一定的差异性，在实际使用中会产生沉降差异，影响了楼板的稳定性，加大了裂缝的产生几率。

2.2混凝土收缩裂缝

混凝土收缩裂缝是比较常见的问题，主要可分为自主收缩、塑性收缩以及干燥收缩等形式。其中塑性收缩的形成条件比较简单，当混凝土处于初凝阶段时，其水化反应比较剧烈，导致混凝土内部的水分蒸发殆尽，塑性功能大幅度下降，容易出现裂缝。干燥收缩是因为混凝土表面与内部存在水分蒸发差，从而产生形变差异，易导致裂缝出现。而自主收缩通常发生在混凝土硬化阶段，在水化反应的作用下，使得混凝土的体积逐渐缩小，会破坏其原有结构而存在裂缝问题（见图1）。

2.3施工裂缝

导致施工裂缝的因素比较多，包括材料质量、技术方法等。在浇筑混凝土楼板时，应根据实际施工需求来合理调整比例，一旦出现比例差时，会影响混凝土结构的稳定性，从而出现裂缝。同时，混凝土振捣工作也是比较重要的内容，应保障振捣均匀、密实，并进行相应的养护工作，任何一个环节出现问题，都会影响混凝土楼板的强度，并出现裂缝问题（见图2）。

3高层建筑楼板混凝土的裂缝控制措施

3.1强化工程设计质量

强化工程设计质量，是控制楼板混凝土裂缝的首要环节，要求设计师认真做好设计调查工作，了解工程实际需要，并采用针对性设计，有利于提高裂缝控制效率。因此，在实际设计工作中，应合理控制楼板混凝土的强度和刚度，在对梁板砼进行设计时，其强度应控制在C30以内，并合理增加配筋率，可采用双层双向的设计方法。在对楼板内进行设计时，应防止楼板内存在管线交叉的情况，并对建筑物的梁板和墙体进行重合设计，以提高楼板结构的稳定性，防止出现形变问题。

同时，在基础设计方面，除了要保障各个柱的尺寸、结构相一致之外，还要保证荷载力相同，避免出现沉降差异。另外，每个地区的气候、温度等不同，对楼板混凝土的影响效果也不同。在进行设计时，应考虑地域性差异情况，可适当增加保温设计。既可以提高建筑物保温效果，降低建筑能耗，又可以减少环境差异、温度差异，避免对混凝土结构造成影响。

3.2合理搭配材料

通常情况下，混凝土在浇筑阶段会发生水化反应，增加了水分的蒸发率，导致楼板混凝土出现收缩裂缝等问题。对此，在进行混凝土浇筑工作时，应注意以下问题：

①合理调整水泥灰的配比值，应控制0.5以内。由于混凝土的输送方式不同，应根据实际情况来调节制水量，以泵送混凝土为例，其制水量应控制在180kg/m3以内，在保障质量的前提下，可适当降低配比值，有利于提高楼板混凝土的塑性，强化抗裂性能；

②在材料的选择上，可以采用商品砼材料，将其与外加剂一起使用，能有效降低水泥灰的使用量。同时，在楼板混凝土调配过程中，加入适当的膨胀剂和聚乙丙烯纤维，有利于降低混凝土的膨胀系数，防止出现早期开裂等问题；

③混凝土浇筑工作时，应严格按照浇筑规范进行工作。在振捣环节上，应确保振捣均匀、密实，有利于提高混凝土的强度、防止出现开裂情况；

④在混凝土运输阶段，应严格控制运输时间段，对于冬季来说，应在早6点前或晚6点后。当处于春季时，应在早5点前或晚8点后，并采用喷洒冷水等方式来进行保温，有利于控制水化反应，防止出现收缩裂缝。

3.3优化施工管理

当处于施工阶段时，应做好预埋管工作，将其设置在楼板中间位置处，并采用捆绑等方式进行固定。在预埋前，需要对钢筋撑脚的各项数值进行计算，合理确定施工高度，将预埋管线绑在撑脚上可提高其稳定性。同时，当楼板混凝土浇筑工作结束后，应根据实际需求来延长其空载养护时间，有利于控制楼板混凝土早期裂缝。各个管线之间的距离应在30cm左右，对于管线重合地区应适当增加配筋率，避免出现应力集中的情况，防止出现裂缝。为了提高楼板混凝土结构的稳定性，可在楼板上下处设置钢丝网，并与各管线保持一定的距离，以增强楼板的安全性和抗裂性。另外，在施工阶段，应严格控制浇缝的处置与管理，通常浇缝间距在25m～35m以内，其保留时间应在两个月以上，以便于后期处理裂缝问题。

4裂缝处理措施

一般情况下，在对楼板混凝土裂缝进行处理时，可采用环氧树脂灌浆材料进行填补。具体工序如下：①利用钢丝刷将楼板裂缝及附近清理干净，并利用压缩空气机吹去杂质，避免对填缝质量造成影响；②在利用灌浆嘴填补裂缝时，应采用速凝胶将其粘贴住。其位置应选在裂缝较大处，并对起点、交叉点等分别设置灌浆嘴；③在进行配浆工作时，应根据裂缝大小、当地气温情况进行调整。并将调配好后放入灌浆机中，逐步调整机器的压力，将其控制在0.25MPa左右。每当结束一次灌浆工作后要立即封堵灌浆口，并依次进行填缝，直至填充完毕。四是，当灌浆工作结束后，要静置72h，直至完全风干后，处理楼板胶泥，以完成裂缝处理工作。

5结束语

近些年来，我国的高层建筑技术水平得到了快速提高，开始向超高层方向发展，但楼板混凝土裂缝问题仍是制约建筑物质量的重要因素。要求相关人员根据裂缝存在的问题进行分析，科学制定控制及处理措施，不断提高建筑质量，实现其应有的价值。