济南市优质建筑结构工程

济南市优质建筑结构工程评审办法

总则

1.0.1为了贯彻落实《建设工程质量管理条例》，引导施工企业加强质量管理，鼓励争倒优质工程，促进全市建筑工程质量的提高，特制定本办法。  

1.0.2本抒法依据现行国家有关的法律．法规，管理标准和有关技术标准编制。优质建筑结构工程的评审除执行本办法外，尚应符合国家现行有关标准．规范的规定。

l.0.3市优质建筑结构评审工作由济南市建筑工程质量协会负责组织实施。并成立评审委员会，评委会设主任委员1人，副主任委员2人，委员若干人。

1.0.4评委会下设评优办公室及初评小组，具体负责优质建筑结构工程申报材料的初审和初评工作。

基本规定

2．O．1申报工程范围

在本市行政区域内建设的具有独立的生产和使用功能的下列建筑工程，均可依照本办法申报市优质建筑结构工程评审：

 1．建筑面积在5000m2及其以上的单位公共建筑工程；

 2．建筑面积在3000m2及其以上的单位住宅建筑工程；

 3．不具备上述评选条件的个别工程，质量突出，具有影响性，经评委会同意，也可参加市优质建筑结构工程评审。

2．O．2申报工程条件申报评审市优质建筑结构工程的项目，必须具备下列条件：

 1．符合国家和省、市有关工程建设和质量管理的法规、规定；

 2．工程有科学合理的施工组织设计及施工方案、建筑结构工程倒优计划和可行的质量保证措施；

 3．从开工到主体结构完成，在建设过程中未发生重大质量安全事故；    

 4．施工工艺和实体质量符合设计图纸和有关规范，规程、标准的要求，地基基础，主体结构分部工程已经验收合格；

 5．申报市优质建筑结构评审的工程必须为实行监理的工程，并经项日总监理工程师 1检查通过，由市建筑工程质量监督站预评达标后推荐的工程。

申报程序  

参加市优质建筑结构评审的工程项目，施工单位应在工程开工前，到评优办公室办理申报手续。

施工单位领取和填写《济南市优质建筑结构工程评审申报表》见附表一，按申报表内容填写后，附工程规划许可证．施工图审查批准书、施工组织设计及施工方案．建筑结构工程刨优计划目标和质量保证措施文件，一并报评优办公室，经审核符合申报条件后，列入评审项目计划，并通知初评小组进行检查评审。

评审程序  

1．组织初评：初评小组对评优办公室列入的评审工程项目，从基础工程开始进行跟踪检查和初评，对不符合规定的工程项目，可随时撤消其参评资格。 对已列入评审项目的工程，初评小组现场检查评审不少于二次，第一次是对施工过程的抽查；第二次是在主体结构工程完成后，装饰工程施工前的综合检查评审。工程施工至初评小组确定的检查评审部位时，施工单位应书面通知初评小组到位检查。对于高大的建筑工程，需要进行穿插装饰时，初评可根据情况分阶段进行，待主体结构工程全部完成后，进行总初评。 初评小组初评完后，将初评结果采用附表二至附表十连同施工单位制作的该工程的文字和声像资料报评优办公室。

 2．评优办公室根据初评情况组织审议，提请评委会评审。

 3．评委会评审：每年7月上旬和第二年1月上旬，评委会对上．下半年的工程组织评审。评委会根据评优办公室汇报的初评情况，并通过观看录像资料，采取无记名投票方式评审出济南市优质建筑结构工程。

 4．市优质建筑结构工程的评审结果，由济南市建筑工程质量协会予以公布，并颁发奖励证书。 评审结果公布后，发现因施工原因而造成严重质量问题的工程，由评委会撤消其市优质建筑结构工程称号。

计分方法

 在按国家现行质量验收标准验收合格的基础上，市优质建筑结构工程的检查评审分为质量保证条件，模板工程、钢筋工程．现场实测、仪器检测、质量控制资料。观感质量，安装工程八个部分，每个部分均采用100分制，各部分权重值分配见表

2.0.5，八个 2部分的实得分总和即为工程总评得分。 评审为市优质建筑结构工程的总评得分应达到90分及其以上。

表2.O.5 市优质建筑结构工程评审各部分权重值分配表

2.0.6有下列情况之一的工程，不得评审为市优质建筑结构工程：

1．混凝土强度达不到设计要求；

2．砌体砂浆强度达不到设计要求；

3．梁板类构件受力钢筋保护层厚度的合格点率小于90％，或最大伯差值大于允许偏差值的1.5倍。

4．承重砌体水平灰缝砂浆饱满度达不到规范要求；

5．使用国家和地方明文规定淘汰的建筑材料、设备及构配件的；

6．未按国家和地方规定采取建筑节能措施的；

7．施工过程中出现重大质量事故，造成返工或加固处理的；

8．涉及工程结构安全的资料存有隐患或弄虚作假，无法保证工程质量真实情况的；

9．工程中存在其他违反工程建设强制性标准条文规定，造成工程质量缺陷的。

3 现场质量保证条件评审标准

3.0.1现场质量管理及质量责任制度

 1.现场项目管理人员配备应齐全、到位，与项目的规模、结构专业特点相适应，并应具有相应的资格证书，质量保证体系应有效运行。

 2.材料、构配件、设备的质量控制制度，进场验收制度、抽样检验制度健全，落实到位。

 3.具有健全的工序自检制度，工序之间交接检制度、施工过程的抽查制度、重点部位的检查制度以及完工后的质量检验制度等。

 4.岗位责任制度、质量例会制度，奖罚制度健全，落实到位。

3.0.2主要专业工种操作上岗证书 测量工、起重、塔吊等垂直运输司机，钢筋、机械，混凝土、焊接、瓦工、防水等主要工种的工人应具有相应的操作上岗证书，人员配备应满足施工的需要。

3.0.3施工组织设计、施工方案及审批

1．施工组织设计的编制程序、内容和编制依据应符合有关规定，直接涉及结构工程的内容应符合实际，对结构工程施工具有合理的指导性。 工程概况，施工部署、主要施工方法、进度、资源配置、施工技术组织措施、技术经济指标、施工现场平面图等内容应与工程性质、规模、特点和施工条件具有针对性。

2．施工方案符合施工组织设计，规范、标准和设计要求，并针对分部，分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均有方案和技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容，均有较强的针对性和实用性。

3．施工组织设计或施工方案制订完成后，首先应经过施工单位技术负责人审批，然后报请总监理工程师建设单位项目负责人审批，并应严格按照审批通过的施工组织设计或施工方案进行施工。如施工组织设计或施工方案需作较大的变动，应重新报审。

3.O.4施工现场施工操作技术规程及国家有关规范、标准的配置 施工现场应具有该工程施工涉及到的施工操作技术规程及国家有关规范、标准和标准图集等。

3.0.5施工现场物料存放条件情况

 1.水泥：水泥在贮存时应保持干燥，贮存水泥仓库的屋顶、外墙不得漏水，地面垫板要离地30cm，四周要离墙30cm，堆放高度一般不超过10袋，且不同品种、标号的水泥 4应分别贮存，不得混杂。水泥存放期过长，由于空气中的水汽、二氧化碳的作用而降低水泥强度，在一般条件下，三个月后的强度约降低10-20％，时间越长降低越多，因此工地使用的水泥应坚持先刭先用的原则。

 2.钢筋： 钢筋运至施工现场后，必须按批分不同等级、牌号．直径，长度分别挂牌堆放，并注明生产厂家、等级、规格、批号，数量等，不得混淆，且在存放时应保留标牌。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时应选择地势较高、地质坚实的场地堆放，并做好必要的遮挡措施。堆放时钢筋下面要填以垫木、砖砌台等，使钢筋离地不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要按工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一项工程与同一构件的钢筋要放在一起，按号挂牌排列，牌上应注明构件名称、部位、钢筋尺寸、钢号、根数、直径等，不得将几项工程的钢筋叠放在一起。   

3.石骨料： 砂、石骨料应堆放在底部经硬化好的料池内，在堆放过程中应防止离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分刖挂牌堆放。石子堆放高度不宜超过5m，但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆放高度可以增加到10m。

3.0.6检查工具 施工现场应具有砂浆稠度仪、混凝土坍落度筒、靠尺等检查工具，并应有效运行。

3.O.7现场标养室及试块的标注

 1.标养室温．湿度条件应符合下列要求： 混凝土和水泥砂浆试块标养条件为温度20±3quotC，相对湿度90％以上的环境或水中的标准条件。 水泥混合砂浆试块标养条件为温度20±3quotC，相对湿度60-80％的标准条件。

 2.混凝土和砂浆试块应标注的内容为：工程名称、强度等级、试件代表的详细工程部位楼层、轴线、制作日期、养护方式等。

3.O.8搅拌站，计量设置、配比标志

1.严格控制混凝土、砂浆的各种材料配合比，在搅拌机旁挂牌公布，并应设专人进行计量，计量均应采用重量比，计量误差不得超过规范的规定。

2.混凝土搅拌的投料顺序为：石子——水泥——砂子； 水泥砂浆采用机械搅拌时，应先向已转动的搅拌机内注入适量的水，再按配比将水 5泥和砂子先后投入，视其稠度再加入其余的水量；水泥混合砂浆采用机械搅拌时，应先向已转动的搅拌机内注入适量的水，浆砂子和石灰膏倒入搅拌机内，拌合约1分钟左右，再按配比加入水泥和其余的水，搅拌均匀，达到要求稠度。

3.混凝土和砂浆的搅拌时间应符合规范要求。

3.O.9创优规划及措施 刨优规划目标明确，相应措施完善，应有专人负责创优目标管理，实施结果良好。

3.0.10现场质量保证条件的评价和得分 全数检查有关制度的规定和资料，抽查其实施情况，并对每个检查项目进行评价：

1.制度健全，实施结果良好的，评价为“好”，其实得分为应得分的100％；

2.制度基本健全，实施结果基本符合要求的，评价为“一般”，其实得分为应得分的80％；

 3.制度不健全，或实施结果不符合要求的，评价为“差”，其实得分为应得分的0％。 各检查项目的实得分总和除以应得分总和，再乘以现场质量保证条件的权重值5分，即为现场质量保证条件评审得分。 现场质量保证条件评审打分表采用附表二。

4 模板工程评审标准

4．0．1评审模板工程，主要是抽查模板设计、制作质量和模板安装、拆除操作质量，并通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况比照模板工程质量。

4．0．2设计模板，应根据工程结构形式、施工方法、承受荷载．地基土类别和选用材料等条件；模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载

力、强度，刚度及稳定性，且便于组装和支拆。

4．0．3设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板规格尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。对清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 新制作的模板，应进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识，钢模板及

其支架．零部件应有防锈蚀措施。

4．0．4模板安装，应根据施工方案确保模板的位置线，轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗洞口位置等符合设计要求。跨度大于等于4m的粱板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1／

1000至3／1000，起拱线要顺直，不得有折线。

4．O．5多层、高层结构工程，应采取分层分段支模方法，模板的支柱支承在土层地基上时，基土必须坚实，并铺设垫板:雨期施工应有排水和防地基沉陷措施，冬期施工应有防基土冻胀或融陷措施。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；

上，下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

4．0．6模板安装应拼缝严密乎整，不漏浆、不跑模，不变形。预埋件、螺栓．箱盒等位置尺寸准确，固定牢靠。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂尉隔离剂，严禁使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

4．0．7混凝土接槎处施工缝模板安装前，应先将已硬化混凝土表面层

的水泥薄膜或松散混凝土茸除，清理干净。

   4．O．8模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求：

 1．侧模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面和棱角不因拆模而受到

损坏，预埋件等不因拆模而松动为准。

 2．底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合表4．O．8

的规定。

 3．预应力结构的侧模应在预应力张拉前拆除，底模及其支架应在施加

预应力以后拆除。

 4．结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制，或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应

加设临时支撑。

表4．0．8 底模拆除时的混凝土强度要求

     4．0．9模板工程的评价和得分 模板工程的检查评审采取全面抽查与定点检查相结合的方式，定点检查随机抽取一层，检查不少于10个点，对每个检查项目进行评审。

 1.0若检查点全部符合要求，该项目评价为“好”，其实得分为其应得分

的100％；

2.若检查点不少于80％符合要求，其余的点基本符合要求，该项目评价

为“一般”，其实得分为其应得分的80％；

3.若符合要求的点少于80％，或存在有不符合要求的点，该项目评价

为“差”，其实得分为其应得分的0％。

各检查项目的实得分总和除以应得分总和，再乘以模板工程的权重值10

分，即为模板工程评审得分。

模板工程评审打分表采用附表三。

5 钢筋工程评审标准

5.0.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1．HPB235级钢筋末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2．当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3.钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5.0.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1．箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本节第5．0．1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

2．箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90。；对有抗震设防要求的结构，应为1350；

 3．箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍l对有抗震设防要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

5.0.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。  

5.O.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头．焊接接头的外观进行检查，其观感质量应符合以下规定：

1.点焊焊点：焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。

 2.对焊接头：接头处弯折不大于4。；钢筋轴线位移不大于O．1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。

3.电弧焊接头：帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0．5d，接头处弯折不大于4。；钢筋轴线位移不大于0．1d，且不大于3mm焊缝厚度不小于0．05d，宽度不小于O．1d，长度不小于0．5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹，气孔、夹渣及咬边。

4.电渣压力焊接头：接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。焊包均匀，无裂纹及烧伤。

5.埋弧压力焊接头：接头处弯折不大于4。；焊包均匀，钢筋无烧伤、咬边；钢板无焊穿、凹陷。

 6.钢筋机械连接接头外观质量检验的质量要求，抽样数量、检验方法应符合各类型接头的技术规程规定。

5.0.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍dd为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

 1.在受拉区不宜大于50％；

 2.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；

 3.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。

5.0.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1．3l-1-为搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值图5．0．6．

图：5．0．6钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率 10

注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50％。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

 1．对梁类．板类及墙类构件，不宜大于25％；

 2．对柱类构件，不宜大于50％；

3．当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合国家施工质量验收规范的规定。

5.0.7钢筋网片．骨架的绑扎质量应符合下列规定： 缺扣，松扣的数量不超过应绑扣数的10％，且不应集中。

5.O.8钢筋工程的评价和得分