以下是中国
鲁班乐标给大家带来的关于焊接作业安全防护的相关内容,以供参考。由于焊接过程存在许多潜在的危险,为此,应对从事该作业人员应严格要求,必须对其进行相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练,提高此类作业人员的安全技术素质,并经考核合格取得安全技术操作证后方准独立作业;同时通过培训使他们了解焊接生产特点、焊接操作基本原理及焊接工艺、工具的安全使用;严格执行安全规程和实施防护措施,保证安全生产,避免发生施工事故。(1)作业前的安全准备工作。检查焊、割设备是否完整好用,预防因设备故障而引发火灾事故;做好作业现场的安全检查,彻底清除各种易燃可燃物质,使其与作业地点的安全间距不少于10米;认真检查焊、割件内部结构情况,清除内部易燃易爆物质;检查焊、割件连接部位情况,防止热传导引起火灾事故;选择好安放乙炔气瓶、氧气瓶或电弧焊设备的位置;作业人员应穿着帆布工作服,在现场配备相应型号足量的灭火器材,大型施工时,可将消防车开至作业现场监护,以便一旦发生火灾能及时实施扑救。(2)作业中的安全操作。在易燃易爆场所和禁止明火区域内作业时,应把焊、割件拆到安全地带进行焊、割,对确实无法拆卸的,要把焊、割部位或设备与其他易燃可燃物质进行严密隔离。还可采用喷水的办法,将可燃物浇湿,增强其耐火能力;对可燃气体容器、管理进行焊、割作业时,应将隋性气体、蒸气或水注入容器、管道内,把可能残存的可燃气体置换出来。对储存过易燃液体的设备和管道,应采用热水、蒸气或酸液、碱液把残存的易燃液体清洗干净,对无法溶解的污染物,应先铲除,后清洗;在对设备作业前,要打开全部入孔、阀门进行卸压。在易燃、易爆、有毒气体的室内或容器内作业时,应先进行通风,经检测易燃、易爆、有毒气体浓度在安全浓度内方可作业;对容器内的可燃气体含量、各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限要进行持术测定,在安全、可靠的情况下方可开始作业。(3)作业后的安全检查。彻底清查作业现场有无留下火种,必要时,要在焊、割作业结束后,派专人在现场监护30-40分钟;建立健全规章制度,加强对焊、割作业的消防安全管理;要严格落实焊工必须经安监、公安消防、劳动等部门培训合格并取得相应的资格证书后方可上岗作业的制度;要严格落实三级动火审批制度,焊工没有操作证、未办理动火审批手续、不了解现场和容器设备内部情况、未采取动火监护措施、未进行气体测爆等情况存在时,不应肓目进行焊割作业。以上是鲁班乐标整理的焊接作业安全防护相关内容,更多关于“焊接作业安全防护”等建筑方面知识可以实时关注鲁班乐标行业动态栏目。“一点鲁班乐标,中标很轻松”,查询
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