说到水下砼灌注桩问题,常规情况下,我国
建筑企业如何进行水下砼灌注桩施工,常规施工情况怎么样?以下是
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水下砼灌注桩主要是指水下灌注混凝土 也称导管混凝土,是将混凝土通过竖立的管子,依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出,向四周扩大分布,不致被周围的水流所扰动,从而保证质量。采用此法时,混凝土必须具有良好的和易性,含砂率在40~50%之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石,水灰比控制在0.44左右,混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。
水下砼灌注桩是施工工艺:
工作程序:导管的安放(下部距离底面约10cm)——在料斗及导管内灌入足量的混凝土——剪断球塞吊绳(混凝土冲向基底向四周扩散,并包住管口,形成混凝土堆)——在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升——边灌入混凝土、边逐渐提升导管(保证导管下端始终买入混凝土内)——直至混凝土浇筑高程高于设计标高——清除强度较低的表面混凝土至设计标高。
灌注水下混凝土的技术要求:
⑴ 混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。
⑵ 用直径20~750px导管灌注水下砼。导管每节长度2~4m,底管长度不宜小于3m。导管使用前试拼,并做封闭水试验0.6~1.0Mpa,15分钟不漏水为宜,仔细检查导管的焊缝。
⑶浇筑开仓时,先在导管内下设隔离球,灌注首批混凝土的数量应满足导管初次埋入混凝土深度不小于2m,并能填充导管底部的间隙,首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。
⑷ 导管安装时底部应高出孔底30~1000px。在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m,严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录。在浇筑过程中控制料斗均匀下料,浇筑过程中每20~30min测量一次孔内混凝土面深度,保证孔内混凝土面均匀上升,并根据混凝土上升速度起拔导管。混凝土的浇筑强度满足孔孔内混凝土面上升速度不小于2m/h;墙体混凝土连续浇筑,若混凝土的供应因故暂时中断,采取措施在40min内恢复浇筑。整个灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间,即6个小时。
⑸ 在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管埋深。
⑹ 为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m 左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
⑺ 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
⑻ 施工中应保证场地清洁卫生,泥浆不可到处外溢,泥渣应及时清除。
⑼ 在灌注过程中,应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理,不得随意排放,污染环境。
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