超高层施工经验总结

一、工程部署总结

1、如何布置超高层施工部署？

施工部署包括施工顺序、流水分段、塔吊选型、施工电梯布置等方面。施工顺序上，应该采用先塔楼后裙楼的安排，在场地狭小的前提下，为了便于平面布置，裙楼地下室宜采用逆作法施工。

流水分段上，对于劲性钢骨柱、普通现浇楼板的框筒或框剪结构，楼板与剪力墙同时逐层施工，所以可以按标准层结构统一整体分段，对于核心筒剪力墙-外钢柱组合楼板的框剪结构，应按先核心筒，后外框的顺序组织流水施工，各分项工程的先后顺序为：核心筒劲性钢柱—核心筒剪力墙—筒外钢柱—钢框架梁—楼板施工，每个工序相差3层。

塔吊选型上，钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素，欲选塔吊先确定构件分节，构件分节考虑3点：

a、分节后的构件数量（即吊次）对工期的影响或与其他工艺时间的匹配

b、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加

c、运输车辆的长度限制和场内场地限制。在这些问题确定后，可初步选择塔吊型号，另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题，容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作，会严重影响吊重。

施工电梯布置上，超高层项目交叉作业较多，主体、砌筑、装修会同时施工，所以电梯需求量较大，虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯，但如果全部布置在建筑物外侧的话，又会影响幕墙施工进度，所以最好是建筑内外同时布置，并以高区、低区或停层区分。电梯宜从地下室生根，可以解决电梯减震器的高度影响，便于上下料，但是应做好未封闭地下室的排水工作。

另外，不管采用何种部署，核心筒内的楼梯必须逐层跟上，作为消防通道保持畅通。

2、各施工工序穿插，何时插入各工序？

工序穿插及插入与普通高层项目施工差别不大。

二、混凝土施工方面

1、核心筒超厚墙体高标号混凝土裂缝控制要点？

a、合适的水灰比控制裂缝；

b、·适当的外加剂保证泵送，逐车检测坍落度、扩展度、入模温度；

c、养护过程注意保温，建议采用导热系数低的木模。

2、超高层泵送混凝土施工时泵车、泵管、截止阀选型及布置如何考虑？

泵车选择料斗容量小但输送压力大的型号；泵管选择专用高压泵管，为了节约成本，低层施工时可不投入高压泵管，只采用普通泵管，待输送高度达到一定高度时，再用高压泵管替换；截止阀布置在正负零位置，防回流冲击弯头每30层布置一次。

3、高性能混凝土对泵送性能及外加剂如何控制？

坍落度、扩展度为考量混凝土流动性和易性的指标，个人认为坍落度应在220mm以上，扩展度应该在600mm以上。外加剂为适量减水剂，宗旨为提高流动性。

4、钢管混凝土浇筑方案选择？

钢管混凝土分压力注浆和塔吊吊浇两种方案，压力注浆施工工艺复杂，但是浇筑速度较快，且能保证质量，适合截面较小根数较多的项目采用；塔吊吊料斗，施工简单，但是危险性较大，质量难以保证，占用塔吊，适合单根截面较大且根数较少的情况。总体来讲，采用压力注浆还是要优越一点。

三、模板及支撑体系方面

1、铝模使用的优缺点、应注意的事项，以及劳务承包方式等？

优点：施工速度快、成型质量好、周转次数多、损耗低、支撑体系简单；

缺点，一次性投入大、不适合高标号混凝土的保温养护裂缝控制。

铝模适合在标准层结构简单、标高变化不大、特殊功能房间少的情况下使用，采用专业队伍单独分包的方式。

2、爬模施工过程中的注意要点及承包方式？

防高空落物为重中之重，其他的注意要点包括：操作平台的设计及安全性考虑、爬升装置的维修保养、爬轨防变形及数量上的富余量考虑、变截面爬升或倾斜爬升时的爬锥位置计算、爬锥的预埋及挂座的拆除。

承包方式采用主体劳务施工，爬模厂家技术指导。

四、钢结构方面

1、钢结构复杂构件深化设计；钢筋与钢结构连接节点的优化方案；水平钢结构与混凝土核心筒连接节点优化方案？

钢结构复杂构件的深化设计除考虑分节重量、安装标高、吊装措施、焊接措施、栓钉及防腐涂装由厂内施工或现场施工等问题之外，主要应考虑钢筋与构件交叉的问题及箍筋绑扎的简化问题，在设计院同意的前提下可以采用以下几种方式进行节点处理：设置穿筋孔使钢筋通过、焊接套筒或连接钢板与受力钢筋形成连接、在构件上焊接带孔的钢板与非受力钢筋形成不需施焊的挂钩连接。

箍筋挂钩连接器 （钢板）

钢筋与钢构焊接

箍筋挂钩连接器（螺母）

2、混凝土核心筒与外框钢柱之间的变形差控制要点？

对于确实有必要进行变形差控制的项目，应预先模拟计算变形量，然后在施工过程中，通过实际测量来验证预测数值的有效性，并对后期的施工做出适量调整。需要注意的问题是，结构竖向变形量在高度上不是均匀分布的。

3、伸臂桁架及环臂桁架施工工艺及控制要点？

适当位置的起拱，从下到上、从固定端到非固定端的分片施工顺序，能起到支撑作用的结构跟进，能减少焊接应力的合理焊接顺序及工艺，临时支撑结构的卸载时间，空间定位测量的准确性。

4、钢板墙施工控制要点？

钢板墙的吊装，垂直度控制为施工控制要点。由于钢板墙的阻断效果，使墙体模板对拉丝杆的精确定位及墙体箍筋施工都产生了一定困难。

五、大型机械方面

1、动臂塔吊、布料机选型优化及注意事项？

动臂塔吊：选型，钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素，欲选塔吊先确定构件分节，构件分节考虑3点：

a、分节后的构件数量（即吊次）对工期的影响或与其他工艺时间的匹配

b、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加

c、运输车辆的长度限制和场内场地限制。在这些问题确定后，可初步选择塔吊型号，另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题，容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作，会严重影响吊重。

布置位置，当钢构件不是很多，且核心筒墙体厚度能提供足够的承载力的情况下，可以布置一台大型塔吊于核心筒内，一台较小塔吊于核心筒外；当钢构件很多吊次很多的情况下，应该在核心筒四周分别布置一台塔吊。布置在核心筒内时，采用钢牛腿、简支梁形式的附墙体系，当布置在核心筒外时，采用外挂悬臂三角支撑的附墙体系。

牛腿支撑简支梁附墙体系

液压布料机选型，根据标准层面积或流水段划分面积确定布料机覆盖范围及臂长。液压布料机由于对基座会产生较大的弯矩，基座有两种形式：4支腿式和竖向构件附着式，当布料机布设位置为坚实混凝土地面或稳定的爬模体系时，可以采用4支腿式；其他情况下，应附着于与之配套的竖向钢构件上，并通过2~3层楼板卡固。

液压布料机配套竖向构件

支腿式布料机与爬模同时爬升

2、施工电梯的选择及布置要点？

超高层项目交叉作业较多，主体、砌筑、装修会同时施工，所以电梯需求量较大，虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯，但如果全部布置在建筑物外侧的话，又会影响幕墙施工进度，所以最好是建筑内外同时布置，并以高区、低区或停层区分。电梯宜从地下室生根，可以解决电梯减震器的高度影响，便于上下料，但是应做好未封闭地下室的排水工作。

六、绿色施工及BIM

1、超高层绿色施工如何开展？

项目策划前期，考虑绿色施工相关内容，制定绿色施工实施策划，从四节一环保每一方面深入挖掘，例如废水自然水的收集处理再利用、材料周转使用、垃圾堆放处理再利用、对环境影响程度过大的化学废物的专业化处理，制定专项方案、专项资金。

2、bim技术在项目应用情况，及取得效果？

各项目均在钢结构深化、机电安装、外立面安装等方面采用了BIM技术，效果明显，各项目由技术部专人负责实施，并未进行外包，可以说已经迈出了一大步。

七、其他事项

1、超高层如何控制测量误差，测量仪器的配置要求

根据施工经验，超高层的测量施工工作并不难，首先应保证施测平台，随楼层墙体同时施工的楼梯休息平台是很好的选择。配备垂准仪（控制点的竖向传递）、经纬仪（楼层控制线的施测）、全站仪（外框钢结构的施测）、水准仪（标高控制），各仪器精度没有特殊要求，与普通高层施工一致。值得注意的是，由于GPS不能提供高精度及稳定性，所以不建议采用。

2、工程总承包管理经验？

对甲指分包，通过经济手段加强管理，对方服从项目部管理。对于自有分包，钢构件加工和安装分别发包，爬模、铝模和普通模板分别发包。

3、冷却水在大体积混凝土中的应用

长沙国金中心项目采用了大体积混凝土冷却水系统，具体如下，基础两侧布置高位进水管、低位出水管各一条，进出水管之间设置S型连接支管，间距3米，管径150mm。在混凝土升温时开始注水，内部温度达到75℃。

4、通过查阅网络资料，感觉该项目的冷凝水设计有2个不妥之处：

1、最好采用上、中、下三个独立的循环水体系，因为混凝土内部温度会因深度不同而不同，且峰值区会逐渐上移，所以这样更加便于根据实测的混凝土内部温度，来控制各层的循环水量，控制内部温差；

2、如果采用S型支管的话，个人认为，进出水口应该具有互相转换的功能，即由于循环水带来的热量转移效果，应该在下部混凝土温度高时，采用低位入水口，上部混凝土高时，采用高位入水口，才有利于减小混凝土内部温差。