超高层混凝土不止解决泵送难

我国的超高层数量早早就超过了两位数，而且随着发展的脚步其上升趋势亦会加大。今天我们总结了超高层混凝土施工要点，一起来看吧。

技术要点保证相邻建筑安全

（1）在桩基施工之前，项目部应做好充足的准备，仔细查阅相关地质勘察资料，不放过设计文件中的任何一个疑点并与设计部门进行沟通，最终确定正确的施工方案。

（2）为了保证相邻建筑的安全，第一步要从施工顺序开始，遵循由浅到深的原则，先施工群楼、车库基础等，后施工主楼基础，如此不仅可以保障施工安全，还可降低裙楼、车库的基坑降水费用。

（3）为了避免引起建筑物产生附加沉降，不宜在已建成的建筑物周围堆放大量的建材以及土方等。

承台施工

当承台采用深水桩基时，一般可以判断为大体积钢筋混凝土施工，在此种情况下，如不进行温控防裂措施，则其安全恐难以保障。

当混凝土中掺入粉煤灰时，为了令其强度龄期更为合理可以按60d或90d计。

对于难以控制施工偏差的承台，施工时务必考虑相应的控制措施，否则易在今后的施工中产生不良影响。

为了令拌合物品性良好，可在浇筑时采用低水化热水泥和良好的粗、细骨料，并掺加合格的粉煤灰和适当的外加剂。

混凝土布料顺序

一般情况下，可将混凝土输送泵设在场地中间，采用边浇筑边拆管的方法，从西向东，由中间向两边浇筑。

浇筑同一区域混凝土时，应分层连续浇筑，根据先竖向、后水平的顺序浇筑。且浇筑时，必须待下层混凝土初凝后，方可浇筑上层混凝土。

当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。

为使混凝土的水化热尽快散失，并有效防止温度裂缝和约束裂缝的产生，可按斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成。

混凝土振捣

施工现场一般采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，每作业面分前中后三排振捣混凝土。

振捣顺序为从下到上，并在每个浇筑层的上、下部布置三道振动棒。第一道混凝土卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在中间，第三道布置在坡角处，振捣下部混凝土，然后全面振捣。

混凝土的泌水及浮浆处理

由于混凝土采取分层浇筑，混凝土的上下层施工间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑。

混凝土的温度控制

在混凝土浇筑后，要及时做好混凝土的保温保、湿养护，缓慢降温，规定合理的拆模时间，充分发挥徐变特性，降低温度应力。

混凝土的养护

混凝土的养护方法包括蒸汽法、箱梁蒸汽法、自然养护、养生液法、满水法和养护膜。施工现场应根据实际状况选择养护方法。下面我们来给您介绍一些基本的养护要求。

混凝土养护时间

（1）一般情况下，是根据水泥的特性确定其养护时间；但若是采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，须注意不应少于7d；

（2）虽然并不建议添加外加剂，但如果需要，则应注意在采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土时，其养护时间不应少于14d；

（3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；同样，后浇带混凝土的养护时间也是14d；

（4）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间，同时柱墙的养护方法也有一些需要注意的地方，继续往下看吧。

柱、墙混凝土养护方法

（1）带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护；

（2）其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护；必要时，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护。

其他

（1）为了保证混凝土质量，在混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。

（2）同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应采取相应的措施妥善保管。

（3）为了保障日后施工的顺利进行，施工现场应具备混凝土标准试件制作条件，同时还可设置标准试件养护室或养护箱。标准试件，养护应符合国家现行有关标准的规定，如此可对工程质量起一定的保证。