装配式建筑施工管控的要点是什么?有哪些需要注意的地方?请看鲁班乐标编辑的文章。
随着我国建筑发展形式发生转变,建设城市的概念也不单单是追求现代化,而是更加注重绿色、环保、人文、智慧以及宜居性,装配式建筑具有符合绿色施工以及环保高效的特点,因此,全面推进装配式建筑发展成为建筑业的重中之重。
随着我国的装配式建筑逐渐进入规模化、主业化的发展阶段,未来,对于继续加大推进装配式建筑发展,施工企业应该如何做呢?
1、做好人才培养和发展的长效计划
对于企业来说,除了不断吸纳外来人才,更要在企业内部设置装配式相关的机构,制订有利于装配式建筑人才培养和发展的长效计划,不断培养与装配式建筑发展相适应的自有专业人才队伍,加快建设专业化的装配式建筑技术工人队伍,从而在占据有利的竞争地位。
2、加强装配式建筑智能化建设
将bim与装配式建筑结合,通过bim软件全面检测管线之间与土建之间的碰撞问题,并提供给各专业设计人员进行调整,同时在构件生产、运输、安装、验收全过程采用芯片管理技术(RFID)或二维码技术进行信息化管理,从而不断推进BIM技术在装配式建筑规划、勘察、设计、生产、施工、装修、运行维护全过程的集成应用,实现工程建设项目全生命周期数据共享和信息化管理。
3、加大装配式建筑技术体系研发
加大装配式建筑技术体系和关键技术、配套部品部件的研发力度,推行装配式建筑一体化集成设计,强化装配式建筑设计对部品部件生产、安装施工、装饰装修等环节的统筹,掌握装配式建筑的新技术、新产品、新工艺,并不断熟练掌握吊装、堆放、安放、支撑、防护等工序。同时,形成装配式建筑的全过程质量监控和监管体系,对材料、构件、关键节点部位拼装、检测、验收等环节进行全面的质量监控,从而有效提升工程设计与施工质量水平。
4、强化装配式建筑的绿色化程度
相对于传统现浇建筑,装配式建筑可节水约50%,节约木材约80%,减少建筑垃圾70%以上,并能降低施工粉尘和噪声污染。而在实际工程中,更要尽量多地采用环保型木质复合、金属复合、优质化学建材及新型建筑陶瓷等绿色建材,与绿色建筑、超低能耗建筑等相结合,并加大太阳能光热光伏、地源热泵、空气源热泵等可再生能源与装配式建筑一体化应用,从而提高装配式建筑的绿色程度。
此外,在实际工程中,施工企业还应注意哪些要点?
01
做好装配式建筑深化设计
1、掌握深化设计要点
(1)预制构件制作详图应综合设计各专业和生产、施工的预留埋设要求绘制。当发现详图中有冲突时,应及时指出需要改进之处,以便预制构件设计方能及时修改。
(2)核查预制构件详图,确保满足规范要求,确保符合安装需求。施工方应了解装配式相关国标、规范,在深化设计时检查预制构件制作详图的内容和深度等要素是否满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工要求。
2、完成深化设计内容
(1)外墙装饰饰面做法。外墙装饰饰面在进行深化设计时,应注意面砖、装饰混凝土、石材等排版详图,注意材料种类与用量应满足设计需求,同时石材采购应满足骨料强度和饰面美观的要求。
(2)外墙节能保温构造。保温构造应满足建筑功能要求,注意保温材料选型及连接件选型,确保布置详图准确无误。同时应验算设计性能,完成设计计算验证过程。
3、预制构件生产应注意环节
(1)生产计划。施工方应根据图纸需求,及时参与预制构件生产计划的设计与调整,确保构件生产制作稳步运行。
(2)模具方案。施工方应确保图纸设计满足施工需要,并根据图纸,协同检查模具方案制作是否存在问题,尽早提出修改意见。
(3)人员组织。安排专人对构件制作进行质量把控,确保强度达标、尺寸恰当、观感合适;专人应负责代表施工方与构件厂进行沟通,及时反馈生产情况,并传达施工对构件的需求。
(4)技术质量控制措施。构件质量对后期装配安装施工影响较大,应注意与构件生产厂家及时沟通。构件强度应及时检测,不符合安装需求应及时重做;尺寸与实际要求相差过大,也应及时联系厂家纠偏。
(5)存放及运输方案。随用随到及减少运输距离是确保装配式安装施工用地节约的有力保证。
02
把控不同装配式建筑工程质量
装配式木结构建筑
1、储存
(1)木质组件应存放在通风良好的仓库或防雨、通风良好的有顶部遮盖场所内。施工现场堆放的组件,宜按安装顺序分类堆放,堆垛宜布置在起重机工作范围内,且不受其他工序施工作业影响的区域。
(2)叠层平放时应采取相应的措施防止组件变形。重叠堆放时,每层组件间的垫块应上下对齐,堆垛层数应按组件、垫块的承载力确定。
(3)靠架堆放时,靠架与地面倾斜角度宜大于80°。
(4)堆放曲线组件时,应按组件形状采取相应保护措施。
2、安装
(1)组件安装采用临时支撑时,预制柱或墙体的支撑点距底部的距离不宜大于柱或墙体高度的2/3,且不应小于柱或墙体高度的1/2。
(2)竖向组件安装。安装底层组件前,应复合基层标高,并采取相应的防潮措施,如防潮垫;安装其他层组件前,应复合已安装组件的轴线位置和标高。
(3)水平组件安装。杆式组件吊装宜采用两点吊装,长度较大的组件可采取多点吊装;细长组件应复核吊装过程中的变形及平面外稳定。
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