公路桥梁钢结构可靠性控制

公路桥梁是我国交通事业的主心骨，对人们的生活、生产都起着至关重要的作用，其中钢结构是公路桥梁的支柱，因此，我们要确保钢结构的可靠性，严格控制焊接质量。其质量的管理与检查与其他交通工程项目不同，它主要以预防为主要原则，施工过程中严格把关，加强检查，降低返工率，节省成本，提高经济价值。

1严格审查工作人员的资质

为了保障钢结构的可靠性。确保焊接质量，需要无损审查人员、焊接质量审查人员、焊接技术工以及焊接员一起工作，在这当中，焊接员是主要工作者，是整个钢结构焊接过程的主要负责人，起着主导地位。无损审查人员是通过检测焊接进行过程中的最后阶段，来确保已经成型的焊接钢结构正常运用于公路桥梁中。为了确保钢结构的质量，降低返工率，减少材料浪费，焊接员应该具有的技术与能力有：1）能够按照标准要求规范地进行各项操作，熟练地运用各种焊接设施，并按要求对焊接设施进行养护，延长使用年限；2）能够熟练掌握各种焊接材料的性能，并能根据不同的焊接结构灵活地选择正确的材料，熟知各种常见的焊接问题产生的原因，并且能够采取相应的预防措施。另外，焊接员还应该具有理解焊接设计图的能力，并能够根据设计要求准确地进行焊接。为了提高焊接人员的专业素质和能力，在正式上岗之前还应对他们进行正式的岗前培训，要求通过有关焊工知识技术的理论考试和操作考试后，才能取得相应的资格证书。并且只能在考试合格的范围内进行相关的焊接操作。施工单位应加强管理，所有焊接工人都要登记注册，焊工登记内容包括：姓名、性别、年龄、从业年龄、相关证书、工号等，并且要明确每一个焊工的技术能力以及有关证书，这样一来，就可以根据焊工的能力来指派不同的焊接任务，提高了钢结构的焊接质量。

2严格检测焊接设备

焊接设备也对公路桥梁钢结构的质量有着很大的影响。所以，对焊接设备的各项性能指标的检测要加强。对焊接质量影响最大的主要是切割、焊接等设备，因此，较其他设备应更加重点地检测。主要的无损检测设备有：射线检测、超声波检测仪等。主要的切割工具有：切割机以及其他辅助工具。主要的焊接设备有：二氧化碳焊机等。使用前应注意检验这些设备有无出厂合格证。检查并记录型号以及各项参数，并与施工技术要求比较，确认是否处于正常运行状态中。除此之外，在正式运用前，还应让资质丰富的单位对这些设备进行校准，减少施工过程中的错误，从来保证焊接质量以及钢结构的可靠性。

3严格检测原材料

公路桥梁钢结构中主要的原材料有钢材和焊接材料。所以，检验的重点也应偏向于这两种材料。以下内容详细介绍钢材料和焊接材料检测时的注意事项。

3.1检验钢材时的要求

所用的钢材都要有合格证这是最基本的注意事项。它的宽度、长度、厚度等必须符合公路桥梁工程的要求。另外，钢材的表面应保持整洁，避免存在较大的麻点、较深的划痕深度，以影响钢结构的质量。如果钢材产生腐蚀生锈时，应该对照有关的标准。确认其腐蚀生锈程度还是否可以继续使用。除此之来，钢材料的开口位置是否分层出现也应该检测。对同一厂家不同批次的材料可以用抽测的形式检测。

3.2检验焊接材料时的要求

检验焊接材料时，第一、要检查它的外包装是否整齐完整，有无标签、出厂合格证书以及产品说明书等是否完整。第二、检验时如果发现有些材料有受潮、脱皮、焊芯生锈、沾染油渍、污渍情况要再次进行查验，对于不符合焊接要求的材料要丢弃。第三、应检验首批焊接材料的熔金属能力，化学组成部分，保证材料符合焊接要求。通过检验的各类材料应进行分类贮存，按照材料管理制度严格管理，适当限制材料的保存和使用，以免材料存放过久使性能改变而影响使用，造成材料浪费现象。

4严格检验焊接工艺

焊接工艺评定是指在开始正式焊接之前，在焊接性能实验后进行的工艺验证，用来验证焊接工艺是否满足要求，评价一个焊接单位能否生产满足要求的焊接接头的项目。焊接工艺评定都要求在焊接前编制相关的焊接项目指导书，主要包括：接头形式、缝隙大小、焊道分布，焊接材料的性能参数等，焊接方式，焊接部位等。焊接工艺测评的方法有力学性能实验。试验结束后要评定焊接工艺，主要内容有：材料的规格型号、化学组分、焊接条件等。

5结语

公路桥梁施工过程是一个十分艰巨而复杂的过程。在众多影响公路桥梁钢结构质量可靠性的因素中，一旦有一个因素出现问题都会影响整个工程的质量。当前我国公路桥梁钢结构被广泛使用，保障钢结构的焊接质量是一项至关重要的措施，这将有利于人们的生活、生活，减少安全隐患，以促进我国交通行业的不断进步，健康、平稳地发展。高质量的钢结构是实现高质量公路桥梁工程的前提。因此，施工单位要牢牢树立质量第一的意识。这就激励我们在这行业的不断进步，需要不断加强技术研究，学习并且借鉴国外的先进技术，结合自身研究成果，提高技术能力。