制板机安全操作规程分析

进入生产作业现场条件

1.进入生产现场，必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品；

2.非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场；

3.其他岗位如因工作对接或其他需要，应规范穿戴劳动用品，经允许后,方可进入。

开机前准备安全作业规范

4.开机前检查各进料管口、移动喷水器、各网箱搅拌器插头是否积料积水，连接线路是否完好，并连接牢固；

5.检查制板机各安全护栏、行走平台是否牢固；

6.检查各真空泵、渣浆泵、搅拌电机防护罩是否松动脱落；

7.检查预搅拌罐、回料搅拌罐等内部是否有杂物；

8.检查完毕后填写送电通知单，配合维修送电；

运行中安全作业规范

9.制板机操作人员，确认制板机清理完毕、准备到位后，开启主传动进行调试生产；

10.生产设备运行中，岗位人员必须时刻监控，不得出现设备运行，无人看管的现象；

11.设备运行过程中，严禁用肢体直接清理网轮、毛布、成型筒、接坯皮带等旋转设备表面积料，情况特殊时，需停机处理；

12.行走平台及地面积水、积料需及时清理，防止滑倒；

13.设备运行中，严禁清理成型筒下部积料；

14.生产过程中，如激光测厚仪发生故障，或被水汽或杂物等挡住导致测量不准时，须及时报修并停机进行处理；

15.设备发生故障或跳停时，须及时报修并填写设备报修单，维修完毕后，须与维修人员双方确认维修结束后，方可开机操作；

设备停机作业规范

16.设备停机清理卫生，必须填写停电申请单，确认停电无误后方可进行作业；

17.清理设备基坑及罐体卫生需两人及以上配合工作；并注意基坑，防止跌落摔伤；

18.设备清理前，成型筒胸辊应处于无压力状态；

19.停机推网箱前，先拔下搅拌器电源插头，伏辊卸压抬起，后拆卸各移动喷水器，拆卸进料管，后方可推网箱；

20.推网箱时应注意人员配合，前后推拉人员做好沟通；

20.起吊网轮时，应严格执行《行车安全操作规程》，网轮吊起前检查吊带是否完好，网轮吊起的过程中，保持吊带两端平衡，缓慢平稳吊出至网轮支架；

21.启动高压水枪前，检查设备是否完好、线路是否完好，严禁设备带病使用；

22.使用高压水枪时，确认喷嘴前方无人作业，严禁高压水枪对人喷射；

23.生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患；

交叉作业规范

24.本岗位或相关协作及维修岗位进入压机设备区域作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，做好与本岗位人员之间配合，如须进入设备内部，应办理停电停机手续，确认急停按钮按下，且操作人员须监护好期间禁止启动，结束后，共同确认完毕后，方可进行启动按钮送电，恢复正常生产；

25.在交接班时，须做好交接班设备、生产、工艺、工具等情况交代清楚，做到问题不遗留、不遗漏；

26.设备运行过程中，岗位人员需暂时离岗时，应做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，后方可短暂离岗。