安居住宅楼混凝土工程主要施工方法分析

安居住宅楼混凝土工程主要施工方法

按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行：

1施工部署

本工程采用现场搅拌混凝土，1台350L搅拌机按施工段组织流水施工。基础混凝土浇筑必须连续浇筑，不得留设施工缝。提前做好混凝土配合比，原材料检验试验等项工作。

首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

2混凝土原材料

按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.2执行

材料的选择：混凝土配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用16～31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《砼外加济》GB8076、《砼外加济应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时。砼中氯化物的总含量应符合国家现行标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。满足砼的质量要求及施工要求。混凝土原材料每盘称量应进行盘盘过磅，并作记录，列入资料。

原材料每盘称量的允许偏差

材料名称允许偏差

水泥、掺和料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

结构件的砼强度应按现行构家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。

结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度等级试件，应在砼的浇筑地点随即取样。取样于试件留置应符合下列规定：

1.每一百盘且不超过100立方米的同配合比的砼，取样不得少于一次。

2.每工作班拌制的统一配合比砼不足100盘时，取样不得少于一组。

3.当一次连续浇筑超过1000立方米时，统一配合比的砼每200立方米取样不得少于一组。

4.每一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一组。

5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。

6.检验方法；检查施工日记及试件强度试验报告。

3混凝土输送

本工程混凝土输送主要采用手堆车和卷扬机配合运输的方案，混凝土自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入模并捣实完毕。

浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。

4混凝土浇筑

按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.4执行

1.本工程混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，一般混凝土分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。现浇板混凝土采用平板式震动器，移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部位边缘。

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-200）第4.10.8条要求；卫生间、厨房间的地面必须设防水隔离层，楼层结构必须采用现浇混凝土，其强度不小于C20，板四周除门洞外，应做混凝土翻边高度不小于120mm，施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

柱混凝土浇筑

（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥浆，砂浆应用铁锨入模，不应用料斗直接倒入模内。

（2）柱混凝土应分层浇筑，每层混凝土应控制在500mm内，混凝土下料点应分散布置，循环前进，连续进行。

（3）混凝土应分层浇筑，每层混凝土不得超过300mm。

（4）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱施工缝留置于主梁下面。

梁、板、楼梯混凝土浇筑

（1）肋形梁板应同时浇筑，浇筑方法应有一端开始用赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

（2）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝宜留置在板下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣使要避免触动钢筋及预埋件。

注意不断用移动标志以控制混凝土厚度。振捣完毕，用刮尺抹平表面。

（4）在浇筑与柱、墙连成的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，在继续浇筑。

（5）楼梯混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随使用木抹子将踏步上表面抹平。