冰裂纹铺装的模块化施工技术研究

1.冰裂纹铺装的景观释义

冰裂纹亦称“开片纹”。是中国传统纹样之一，因其纹路形如冰裂。裂片层叠，有立体感而称之。属于模仿自然现象的一种装饰样式。冰裂纹总体以人字形交联成网，线形封闭，组合自由，因具浑然天成的自然美而应用于园林。早期园林以废砖瓦来营造冰裂纹的效果，后来使用湖石片削铺。大小石片自然衔接，缝隙犹如冰冻开裂。给人清净爽洁之感。凡由多个不规则几何形共用一条边而组合的图形，均可被看作是冰裂纹。当前，冰裂纹在园林石材铺贴中已得到创新利用。

传统的冰裂纹铺装发展至今。可被分为碎拼和冰裂纹两种。碎拼亦名乱拼，是指在施工中，造园者用锤把大块石材敲成碎块，有时候也巧用石材废料，铺设成异形图纹样式（图1）。碎拼中相邻板材之间的缝是自然的。缝宽不一。通常为10-30mm。上述铺装样式较为粗犷、富有野趣。常应用于自然式园路或者小尺度的广场节点。冰裂纹。则可理解为将一个完整的大冰块敲击生出成千上万个裂纹。裂纹间的缝隙较小且均匀。冰裂纹一般是由规格板材经精密切割而成，做工比碎拼更为精致，但加工难度大，因此很难看到大面积的冰裂纹铺装。

2.现有冰裂纹施工技术分析

现有施工方法一般为班组人员根据经验现场切割异形石进行冰裂纹铺贴。另外还有对大板石材采取四边切角、内部设置假缝进行拼接的施工方法。图2为广州某高档社区冰裂纹地面铺装景观工程，由于现场切割假缝存在随意性。造成假缝出现做工差、通缝、“×”型缝等质量问题。图3为海口某住宅区，利用规格大板（如600×900、900×900、600×1200）

在施工现场根据设计图进行切割。此法会造成相邻规格板位置的冰裂块不成形而错位，需在收尾环节另拿小规格石材依块切割出可替换边角非正常的冰裂纹块。此法虽避免了园路出现明显色差。但需进行二次切割。导致工期延长、效率下降。

3模块化冰裂纹地面铺装设计思路

通过AutoCAD设计出多个固定的板材样式，作为冰裂纹单元，即标准模板，通过无限重复这些标准模块实现快速拼接。标准模块的块料尺寸和数量按具体场地确定，尽量消除标准模块的拼接机械感。在图面上预先排版时充分考虑对缝、留缝宽度等问题。严禁“边铺边排。铺了再说”的施工工序。表1列出了针对场地尺寸对应的模块类型，表2则展示了冰裂纹模块单元铺贴效果。

标准模块的块料板材在石材厂加工完成，以解决块料板材现场切割耗时、产生粉尘污染等问题。加工成品到场后。施工班组按标准模块“冰裂纹”单元进行复制式铺贴，便可快速完成大面积的冰裂纹铺装。

4.冰裂纹石材饰面高效施工要点

4.1石材加工操作要点

4.1.1冰裂纹的设计要求

1）石材块料应有四条以上的直边并且每块石材尺寸应该相似；2）石材间的拼接避免出现通缝、边与边的平行及“十字缝”等；3）每一块石材的每一条边必须要直线；4）石材的每一个内角都要小于180°。只有符合这些要求，才能使石材饰面富有连贯及动感，表现出朴素自然之美，而且具有艺术性和观赏性。

4.1.2样板先行

为了与园林效果、建筑外立面相协调，所有石材需铺贴出样板。待业主、设计和监理方现场对材料评估定板后，再进行大批量订货。最好长久保留制作的铺装样板，以便所有进场的施工班组均能第一时间了解工艺要求。

4.1.3石材加工

石材加工的切割材料可采用供应商现成的大规格板，尽量不要采购已成型的规格板进行加工。避免增加二次加工的费用。厂家还须另外提供小部分大板材供收边、零星块料使用。在订货之前，应对石材进行验查。待石材检验合格后方可切割加工。石材加工尺寸依据订单标准模块大样进行加工，并须对应标号。加工质量要求见表3。

4.1.4石材包装

必须用保护棉包好各个角和异形部位。并定制同等大小的木箱（图4）。板材光面相对，依次立放于内衬防潮纸的箱内，还应尽量用富有弹性的柔软材料（如泡沫板）塞紧箱内空隙。木箱板材厚度应大于20 mm。木箱两端加设铁腰箍，横档加设铁包角。

4.2石材铺贴操作要点

4.2.1铺贴板材

铺贴时使用橡皮锤敲击石材板中间。震实干硬性砂浆至铺设高度后。检查石材底与砂浆上表面是否吻合（如有空虚处。应填补），再满浆水泥膏至石材背面，开始正式铺贴，随时用水平尺或直板尺找平，使用木片/竹片把控密缝或疏缝的宽度。标准模块铺贴完毕后，应向其两侧和后退方向辐射，依次铺砌（图5）。块料问的缝隙宽度如无设计要求时。应小于2 mm。同时应严格控制接缝高低差。安装好的石材冰裂纹应平整。缝隙大小应一致。

4.2.2收口处理

路面排水的坡度走向根据实际雨水排放系统的设计。就近放坡。无法满足标准模块铺贴的。收口位置需用切割机现场按实切割。并保证冰裂纹路符合质量要求。检查井位置的冰裂纹铺装须严格对缝，保证冰裂纹的整体美观性。要求检查井盖隐形的。需严格按图纸大样隐去检查井盖边框。

5.工程实例经济效益分析

与传统的“施工靠师傅”相比。本工法特点在于材料标准化。施工模块化。可有效缩短工期，节约材料、人工、设备费用。直接使用规格板材照模块单元形状加工，制成各个规则和不规则拼接面，相互对缝。避免选用小规格板进行二次切割。可降低材料损耗。同时减少材料的运输、管理、机械的费用。由于是模块化施工。班组人员形成机械化操作。提高了铺贴效率，容易把握进度，人工费用也随之减少。由表4可见。常规的现场板材切割方法，人工费用和损耗率都偏高；使用模块化铺装，立面和平面铺贴的综合造价分别节省40元/m2和10元/m2。

在广州市从化区良口镇，斯博瑞温泉度假酒店项目中地下车库出入口的墙体外立面、景墙以及建筑外墙等采用了这一技术。该项目所使用的冰裂纹是由8块六边形组成的标准模块，获得了良好的景观效果（图6）。该模块化铺贴技术的施工面积占1 081.24Ⅱ12，总造价28.1万元，相比传统工艺节省了4.5万元。

6.结语

冰裂纹石材模块化铺装施工技术较传统的施工工艺有效缩短施工时间。节省人力物力。同时由于预先设计冰裂纹模块单元进行模块化加工和快速铺贴。减少了返工的现象。达到了工程项目利益的最大化。施工人员能真正把工程感官质量以及施工工期掌控在自己手中，有效保证了施工质量。该项技术也将积极促进石材饰面铺贴的发展。

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