高层住宅楼给排水施工实例应用

文章通过笔者的工作实际经验和工程实例，简要地总结了某高层住宅楼给排水施工的重点和难点，并针对高层住宅楼给排水施工工艺流程、操作要点以及施工中质量控制进行了详细地探讨与分析，旨在为同行提供参考借鉴。

1 工程概况

本工程为高层住宅楼，一共有12层，总建筑面积15420m2，设裙楼2层，地下室1层，采用框架结构，属二类高层民用建筑，其给排水系统施工具有管道类型多，布设空间小，施工难度大的特点，因此，如何控制好给排水管道安装的质量成为了本工程施工的重点。

2 施工的重点和难点

（1）在土建施工阶段需要做好给排水预埋工作，以避免造成管线预埋、预留不准确或漏留、漏埋。

（2）高层建筑大部分设备设计安装在地下室，设备管线多，容易出现矛盾冲突，同时易造成空间降低，严重影响使用功能。因此需要严格审核设计施工图纸并及时与设计师沟通，以合理地解决问题，做到事前控制。

（3）标准层。转换层及标准首层建筑结构较为复杂，梁、柱密集，管道的敷设较难解决；标准二层以上给排水套管、洞口管线留设基本一致，施工质量的好坏对建筑物使用及美观等方面有很大影响。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

施工准备→预留埋设→地下室支架→地下室管道安装→管井支架→管井立管安装→管道试压→产品保护→交工验收。

3.2 施工难点的优化

为了解决住宅楼给排水施工难点，本工程提出了加强预留预埋、分区施工、样板层等解决方法。

（1）预留预埋。预留预埋是建筑给排水施工中重要的组成部分。预留预埋的套管、孔洞及管井的准确性将影响到给排水施工质量，以及厨、卫管道安装及净高，因此，我们需要采取有效预防措施，减少对构筑物结构的破坏以及事后出现凿孔和预埋套管的偏移。技术人员需要吃透施工图纸，并熟悉设备、洁具等的安装尺寸及安装工艺，并对重点部位（如标准首层）做出专项施工组织设计，对比结构尺寸绘制给排水预埋图和提前形成各楼层预留、预埋统计表，每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数量。在确保管道、设备安装位置准确的情况下，应对预留孔及预留套管周边加强振捣，保证振捣密实，避免套管周围出现孔洞造成绕渗并应在浇铸混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。。

（2）分区施工。由于本住宅楼具有面积大、垂直高度高，施工组织管理难度大等特点。因此，我们需要采取分区安装的施工方法，分区施工能充分利用高层建筑的垂直空间，缩短施工工期、避免施工作业面混乱，便于管理。施工中需要遵从两方面的原则：一是按层数分为上、中、下三个区或上、下两个区。二是按安装量密集程度分区。比如：公共卫生间、浴室等用水量较大且管道较密集处单独分区。待分区完成后，可以实施给排水系统的组织施工、监督及控制工程质量。

（3）样板层。做样板层的目的是确认标准层每层的管道安装形式、尺寸、位置和各类管道配件、支托架等得布置形式，卫生间洁具的定位尺寸等。由于本住宅楼层数较多、标准层基本相同，因此可以选出其中一层（如标准二层）作出样板层。由于设计往往忽视管线交叉等安装细节问题，造成施工困难，因此应仔细阅读图纸，与设计、监理等部门沟通，不合理处及时协商解决，确定安装数据。对样板层施工时应重点控制管线平面布设位置、标高，按设计合理选用管道配件及洁具等。样板层安装完成后应由建设单位、设计单位、监理单位及其它有关单位共同验收。样板层能起到良好的示范效果，以后对其它楼层施工时参照样板层的数据或完全跟样施工，这样便于施工和检查，做到有据可依。

（4）成品保护。为防止卫生洁具、管道、配件不受损害和保护表面的光洁度，应对成品进行保护，派专人看护并对全体工人进行成品保护的重要性的教育。对于已安装防盗门的房间平时应锁门并有专人负责开门，做好登记及交接工作。

3.3 给排水施工中操作要点

3.3.1 给排水管道安装

（1）本工程给排水管道安装时，给水管材主要采用PP-R管，排水管才采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

（2）PP-R管材有热熔和螺纹连接等连接方式。其中热熔连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。

（3）UPVC管材用排水胶粘接。粘接剂使用前需摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛，承口内较薄的均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60秒后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水。

3.3.2 给水管道试压

在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

3.4 施工中的质量控制

（1）给排水材料质量的事前控制。对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

（2）质量的事中控制。工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点，也是确保工程质量的关键阶段。所以，我们应结合工程的具体情况，设置质量控制点、停止点且应分清主次，重点控制。具体主要从以下几个方面入手：预留洞及预埋件位置、尺寸；钢套管在钢筋上的固定，宜用加筋点焊固定并按设计构造处理；钢套管超出楼层建筑地面高度；管道和设备的防雷接地焊接质量；防水套管，检查刚柔性套管埋设是否准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求；埋地管道防锈防腐处理；室外排水管道的标高，接头处理；设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合；管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

（3）严格执行隐蔽检查制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，因此在施工过程中严格执行隐蔽验收制度，必须按照设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

4 结束语

总而言之，随着我国建筑行业的迅速发展和人们生活水平的提高，人们对给排水施工质量提出了更高的要求。然而，在实践施工当中经常存在一些问题，不仅影响给排水工程施工质量和使用功能，又大大降低了建筑结构的承载力。从中可以看出，给排水作为建筑工程施工中重要的组成部分，直接影响到施工的质量和建筑物的使用。因此，在建筑给排水施工中，我们需要采取合理有效的施工操作方法，加强施工中每个环节的质量控制，这样才能节省建筑施工的成本，提高施工企业的经济效益。

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