综合实验楼电气工程配管施工方案

综合实验楼电气工程配管施工方案提要：当变配电所内照明灯具采用管吊或链吊时，在结构内敷设其管线前，必须考虑的灯具电源接线盒的位置，必须保证灯具安装接线时。

综合实验楼电气工程配管施工方案

1配管

本工程配管均采用焊接钢管。

1.1材料要求

(1)焊接钢管型号规格应符合设计要求，管壁应均匀光滑，不得有黑斑及腐蚀现象，管内毛刺长度不应大于0.5mm，管壁厚度均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、凹扁现象。

(2)锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。

(3)铁制灯头盒、开关接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有中国电工产品认证委员会的"CCC"认证标志并有产品合格证。

1.2工艺流程

(1)暗管敷设工艺流程为

(2)吊顶内管路敷设工艺流程：

1.3管路敷设

(1)根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。

(2)施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

(3)管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，焊接钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑。

(4)在管箍两端，进出接线盒、箱钢管间及钢管与接线盒之间应采用Φ6圆钢焊接，焊缝均匀，双面施焊不夹渣咬肉，焊接长度大于6D。如下图所示：

(5)暗敷的消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。

(6)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。如用定型盒、箱，在敲落大管径时，可用铁皮垫圈垫严。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

(7)管入暗装箱洞时，采用配电箱预留尺寸结合设计图纸型号及尺寸、位置与结构专业图纸相对照，同时为了考虑配管二次入箱的方便，在原预留尺寸的基础上上下各扩20cm，左右各扩5cm,留洞采用预制木箱，为了加强木箱边角强度，以防在结构施工时受挤压坏损，在木箱的四个边角用钢板加螺栓紧固，为确保拆模后洞口的美观性，在施工中，箱体上引及下引的管路应排列整齐，管间距离在20mm左右。且均稍微离开上下侧木板的表面，用泡沫板包扎安装，保证拆模后四个面均为平整的水泥光面。所有管路安装完毕后，其保护层厚度不应小于15mm。暗装配电箱预留做法如下图所示：

1.4管路敷设要求

(1)管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示。

序号距离拐弯个数

130米无弯

220米1个弯

315米2个弯

48米3个弯

(2)管路垂直敷设时，根据导线截面确定设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示。

序号导线截面积距离

150mm2及以下30米

270mm2～95mm220米

3120mm2～240mm218米

(3)本工程系统多，预埋管路复杂，为了方便以后施工，特将顶板管路在接线盒边做系统标识：

强电"△↗"

弱电"□→"

事故照明"○→"

"→"表示管路方向。标识在打混凝土前用红色油漆刷在接线盒旁。

1.5混凝土墙体配管

(1)现浇混凝土墙体，对于隔断墙等部位的开关、插座盒，可以先用木盒预留出孔洞，待安装时二次接短管到位；对于其他部位的开关、插座盒，则可以在结构施工时将盒子直接安装到位，但必须控制好标高及与墙面距离。为了安装时便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高1-2cm。金属管入盒深度不大于3mm。

(2)混凝土墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图(a)所示，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图(b)所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求。图示如下

9.22.1.6现浇混凝土楼板的配管

(1)综合混凝土楼板配管形式，主要有两种：上引管和下引管，如下图(a)所示。值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如下图(b)所示。方法二是在顶板上预留泡沫，如下图(c)所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。

(2)现浇混凝土楼板配管时,先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件备用。

1.7后砌隔墙配管

后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图：

1.8明配管安装

(1)支、吊架制作

支、吊架采用角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。

(2)测量定位

在配管前应按设计图纸和现场实际情况确定好配电设备、各种盒（箱）及电气器具的具体安装位置，并将盒（箱）与建筑物固定牢固，然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺管路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，再测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。

明配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示。

序号管道名称最小距离（mm）备注

1蒸汽管平行1000（500）表内有括号者为在管道下边的数据交叉300

2暖、热水管平行300（200）交叉100

3通风、上下水、压缩空气管平行100交叉50

(3)明配管固定

沿墙体或顶板表面敷设的明配管，一般采用管卡均匀固定，固定点间的最大距离见表所示。

钢管直径（mm）15～2025～3240～5070～100

最大距离（m）1.52.02.53.5

管卡可采用胀管法固定，即在需要固定管卡处，先埋入适当的塑料胀管或膨胀螺栓，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢固定，如下图所示。

明配管管卡固定安装

对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。支架可用扁钢或角钢制作，如下图所示。

1.9变形缝处理

(1)混凝土结构内暗敷管路通过建筑物变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒（箱），把管的一端固定在一个接线盒（箱）上，另一端要能活动自如，并在此端接线盒（箱）底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，如图所示。

(2)吊顶内管路通过建筑物变形缝的做法如下：

1.10需要特别关注的关键部位配管

(1)弱电管路预埋

所有弱电系统墙体预埋标高均按图纸要求，现浇板内预埋应注意烟、温感探头应距光源大于0.6m，距梁、墙大于0.6m，距送风风口大于1.5m，在施工中应本着以下原则，在不改变设计思路的前题下可将探头按规范要求置位。探头可不要求观感。施工中照明系统要考率观感要求，同一列（排）灯预埋盒偏差不应大于5mm。

(2)为了保证预埋标高正确及具有可调性，本工程原则墙体预埋灯具(如地脚灯、夜灯等)均预留泡漠板。

(3)卫生间墙体上的插座、开关应充分考虑磁砖的规格、排放位置，最终应保证面板在磁砖的观感好的部位；卫生间的开关宜安装在卫生间外。卫生间内在结构中敷设的管线应尽可能远离水管的预留洞口，以防水管调整、扩张预留洞口时把电气管线破坏。

(4)潮湿场所内的插座安装高度不应低于1.5m，在结构内敷设管线时，应将接盒的位置、标高一次敷设到位。

(5)并列安装在同一面墙体上的同规格、同系列的开关应保证其面板底部标高平齐一致；并列安装在同一面墙体上的不同规格、不同系列的开关，为保证面板的观感质量，应优先选择各种面板底部标高平齐的布置方式，在结构内敷设管线时，应考虑不同器具的接线盒安装高度不应一致；开关应设置在利于操作处且距离门框边缘距离应为150-200mm。

(6)当变配电所内照明灯具采用管吊或链吊时，在结构内敷设其管线前，必须考虑的灯具电源接线盒的位置，必须保证灯具安装接线时，在高、低压开关柜及裸母线的正上方不应有灯具。灯具接线盒的位置、间距应与灯具的安装孔配套。

(7)设备用房内的照明管线敷设以及灯具接线盒以及灯具的定位应在敷设前充分考虑设备用房内各种管道的规格、型号、保温层厚度、安装标高、管道走向、管道支架间距及位置、灯具安装的平面位置、灯具的安装标高、固定措施等，设备用房内的照明可以考虑结构阶段先预留好照明电源，灯具及管线可以考虑在管道安装完毕后，再进行敷设，这样可以一次到位，又保证了电气观感质量。

(8)暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体内，管路保护层厚度不应小于30mm；在消火栓箱侧面附近靠近箱内的电气启动按钮侧应附设接线盒，其高度距地面1.5mm。为了确保接线盒位置的准确性，应在消火栓箱电气系统管路敷设定消火栓箱的最终规格型号、预留洞尺寸及安装高度，以确保电气接线盒的标高有利于与消火栓箱内电气按钮的接线。

(9)成排电气导管进人盘时应排列整齐，间距合理，要为下道工序管路连接创造有利条件，为了避免管路二次弯扁的风险，排列应垂直且出地面及顶板长度应在150-200mm之间，特别是镀锌钢导管应将管头事先套好丝扣，并采用丝扣管堵将丝扣保护好（出地面的管路应在打顶板混凝土前将管路及管口、丝扣保护好；顶板配下的管路应在顶板模板拆除前先采用胶布将管口、管路保护好，待拆除完模板后再用丝扣管堵将管口及丝扣保护），以利于管路连接。