配电自动化建设工程经验分析

1工程设计“六大新原则”

1.1复合材料做柜底隔板整体封闭防凝露原则雨水季节，室外环网柜、DTU(配网自动化终端)柜凝露现象特别严重，使得设备锈蚀和老化加快，造成主站收不到信号从而失去对终端的监控。采用玻璃纤维和环氧树脂的复合材料对柜底做隔板整体封闭有效地防止凝露的出现。配电网自动化建设完成区域，运行至今未出现设备凝露引起的掉线和故障。

1.2环网柜与DTU柜二次连接2种方式并存原则二次接线通过航空插座插头连接，但TA(电流互感器)二次回路通过端子排连接，从而避免由于虚焊或者大电流情况下航空插头焊点容量不够造成的开路。航空插座插头现场连接简单，可节约现场安装时间3h/台。1.3二次电源由TV取电原则电压互感器取线电压，作为二次电源，不仅可以有效地避免接地故障时相电压升高造成TV炸裂，而且可以避免采用TA取电易受负荷大小的制约。

1.4旧环网柜返厂改造为三遥柜原则由于项目建设资金受限，通过对旧环网柜返厂改造，锈蚀部件彻底更换，增加电操机构、引出触点、加装TA，实现三遥功能，并通过严格出厂试验检测，确保三遥改造柜质量如新，每个环网柜造成本仅为新环网柜的三分之一。其次，环网柜改造只加高，不加长不加宽，避免了环网柜基座的重复建设，节约占地面积。1.5环网柜与DTU柜分别独立安装原则环网柜与DTU柜分别独立安装，通过线缆相连，并排的2台环网柜可共用1台DTU柜，不仅节约了成本而且能减少设备占地面积。1.6采用光缆通讯原则通过实践对比，采用稳定的光纤通讯，基本解决了无线专网信号不稳定问题。配电自动化建设线路运行至今，光缆通信的终端在线率99.5%，线路故障时误信号率为0。

2施工建设“新八步法”

长沙配电网自动化工程现场施工建设总结的施工“新八步法”，有效地克服了工程合作单位多(11家)，设备厂家多(16家)，建设工期短(2个半月)、外部建设环境复杂(老城区)等困难，圆满地完成了建设任务，达到了预期的目标。2.1确定“保安全、保服务”的施工4项措施措施一，5项工作(土建完成、施工材料到位、光缆铺设到位、设备试验完成、DTU柜安装并熔纤到位)确保在停电前全部完成。措施二，采用轮换作业更换环网柜，可以节约现场施工时间5h/台。措施三，设备试验在仓库内全部进行，现场只需做遥控、遥测试验，节约现场试验时间10h/台，示范区工程建设中共缩短施工时间1818h。措施四，科学合理对线路分段停电，送电不延时，杜绝二次停电施工。

2.2细致全方位落实六项前期准备工作首先，深入调研，学习经验，避免教训，对以往建设施工组织难题进行研究、剖析。第二，对网架、设备、光缆通道、电缆通道进行全面查勘，根据现场情况确定具体设计、施工方案。第三，加强培训，做好功课。采用厂家、设计单位培训和自我培训相结合的方式，确保宣贯、培训到位。第四，对设备台账进行全面梳理，线路重新GIS采点，确保图实相符〔5〕。第五，制定施工方案及工作标准，保证有序、高质、安全地完成工程建设。第六，备足试验仪器仪表，确保所有设备全部试验项目到位，保证工程质量。

2.3电缆通道标准化建设先行其他施工条件不具备的情况下，按照倒排工期表完成清淤、抽水、防火、安装电缆通道牌、电缆井号牌、电缆本体牌等电缆通道标准化建设。2.4设备统一管理，切实保障施工按计划执行所有设备集中存放在指定仓库，仓库不仅是试验的场地而且作为试验不合格设备就地排查的临时场地。明确设备仓库管理员职责，密切与供货厂家的协调沟通，确保所有设备提前到位。2.5把好出厂前质量关组织人员到供货厂家进行出厂试验抽检。自动化工程建设试验人员在仓库对全部设备进行试验和仿主站联调，确保设备质量关，节约现场施工时间。

2.6计划检修刚性管理自动化工程建设中对计划检修进行刚性管理，每月定时报送下月停电计划，每周定时报下周检修卡和停电计划。确保每次停电检修作业提前7天通知用户，切实提升优质服务水平。2.7现场办公及周例会确保协调及时、安全管控到位运维、设计、厂家、施工队伍，工程建设各小组每周定期在施工现场召开工程建设周例会，闭环上周布置的工作，安排下周工作，协调处理设备到货、环境保护、厂家设备整改、设计变更等困难和问题。

2.8停电前查勘及作业前培训落实“十二字经”停电前5天再次进行现场查勘，对可能反送电用户端做好记录，并录像、填写查勘记录、制定检卡报调度。停电前一天，组织施工队进行作业前培训，观看查勘录像，并进行“问答”使每个作业人员了解自己的任务和安全风险点。停电日，作业人员提前1个小时到达现场，做准备工作，严格执行〔7〕“停、验、挂、着装、双保险、监护、围栏”十二字经，每个电缆头挂电缆头制作人标示牌。

3案例分析

2013年6月110kV红环南线、白南线计划检修，110kV环保变单主变运行。6月25日由于气温的快速上升，环保变电站3号主变压器负荷半个小时内从35MW攀升至40MW，该变电站10kV出线负荷急需转供。采用以往方法，运维人员现场进行负荷转供至少需要1h，负荷如果不能及时转供，可能造成主变断路器过载跳闸。调度员通过配电自动化系统对设备进行遥控操作，在10min内快速转供2条线路，确保了环保变电站3号主变的安全运行和该供电区域内的持续供电。

运用配电自动化系统进行配网运行监视和负荷分析已经成为高温、高负荷度夏期间长沙调度员科学调度配网的有效手段，较为有效地提高了配网管理水平。目前，光缆通信的新省府片区和书院片区，实现了调度员远程遥控操作，缩短了停电时间。故障信息的快速上传，使查找故障时间由原来的平均4h降为5min以内，隔离故障并转供负荷时间由原来的平均2h降为5min以内，跳闸线路非故障段的用户停电时间由原来的平均6h降为10min以内，供电可靠性有很大提高。

4结论

设计上提出的“六大新原则”，解决了特殊的地理气候、现场施工环境等方面的工程难题，满足了配电自动化工程建设的需要，较好地适应了特殊的运行环境。施工组织方面总结的“新八步法”，较有效缩短了现场停电时间，保障了设备的质量，现场施工高效有序，提升了优质服务水平。配电自动化工程实际运行效果较好，该项目经受了2013，2014年春季长雨季和夏季持续高温的环境考验，设备故障率为0，自动化终端在线率达99.5%，遥信正确率100%，遥控成功率100%。自动化工程建设区域架空线路互联率、绝缘化率、电缆环网率、“N－1”率实现了100%，供电可靠性达到了99.99%的目标。