内墙抹灰是基础工作中的基础,但是在项目施工中,经常会遇到内墙抹灰质量较差,如空鼓、开裂等质量通病。本文将介绍4条提高内墙抹灰质量的施工控制措施,希望能适用于你们项目。
一、影响墙面抹灰质量的因素
为了调查内墙抹灰各种施工质量出现的频率,对一个在建项目进行了调研,下图
内墙面抹灰质量缺陷排列图
由上图可知,墙抹灰质量的原因主要有两个:墙面开裂和墙面空鼓。
二、影响内墙抹灰质量的原因分析
根据产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析,确认原因如下:
1、培训交底少,奖罚不明
现场施工技术交底简单,工人的操作水平参差不齐,没有明确奖罚措施
2、原材料质量差;砂浆过了初凝期仍使用
砂浆强度低
3、机具老化
额定的搅拌时间内搅拌不均匀,致使砂浆强度低。
4、基层平整度不合要求;不同基体结合处未处理
部分部位粉刷层太厚,不同基体结合处未处理干净导致空鼓。
三、内墙抹灰施工质量控制对策
根据以上原因分析,针对影响内墙面抹灰质量的4个原因,制定的具体对策如下:
对策1、培训交底少,奖罚不明
1)编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底,健全完善质量管理细则和奖罚办法。
2)在抹灰施工的过程中,由施工员负责全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容进行一线操作,杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。
对策2、原材料质量差;砂浆过了初凝期仍使用
1)水泥质量的控制:配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。
2)砂质量的控制:抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。
3)严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。
对策3、机具老化
1)安排经过培训持有上岗证的专业人员负责砂浆搅拌机的操作,杜绝违章作业,机修人员按规定时间进行定期维护保养。
2)机具零、配件如有损坏立即更换,保证机械正常工作,提高机具的使用寿命。
对策4、基层平整度不合要求;不同基体结合处未处理
1)砖墙面的基层处理:抹灰前一天应清除干净墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水浇湿透。
2)砼墙面的基层处理:将凸出的砼剔平;对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,用钢丝刷或加压水洗刷基层后,刷素水泥浆一道,紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;外露钢筋头、铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净;抹灰前,将表面尘土、污垢清扫干净;砖墙面与砼墙面相接处,应先铺钉钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与墙面的搭接宽度不应小于100mm;在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在砼墙面湿润的情况下,先刷砼界面剂一道,随刷随打底。
3)抹灰施工必须按工种操作规程执行,抹灰前必须清扫墙面、弹线、做塌“饼”,严格做到分层括抹,基层完成后间隔1天再进行面层施工。
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