涵洞防水施工方案

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一.材料:洞身采用聚氨脂防水涂料;沉降缝外缘及涵洞顶采用氯化聚 乙烯防水卷材,宽50cm;沉降缝及基础用3cm厚沥青木板
二.涂料工艺基本要求:
1. 基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等,应修补处理,基面必须干净、无浮浆、不渗水。
2. 涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。
3. 涂料施工前必须先对阴阳角、预埋件、穿墙螺杆等部位进行密封或加强处理。
4. 涂料的配置及施工,必须严格按涂料的技术要求进行。
5. 涂料的防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂,应待前一道涂层实干后进行;涂层必须均匀,不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm
6. 铺贴胎体材料时,应使胎体层充分浸泡防水涂料,不得有白茬及褶皱。
7. 有机防水涂料施工完后应及时做好保护层,保护层应符合下列规定:
①.底板、顶板应采用20 mm厚1:2.5水泥砂浆层和40~50 mm厚的细石混凝土保护,顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层。
②.侧墙背水面应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆层保护。
③.侧墙迎水面宜选用软保护层或20mm厚1:2.5水泥砂浆层保护。
三.基层处理:出入口翼墙与洞身间沉降缝塞1:2水泥砂浆做成45度,洞身螺杆周围用錾子打成窝状形,用砂浆补平,压光;不允许有凹凸不平,松动和起砂掉灰缺陷存在。施工时,防水基层应基本成干燥状态,含水率小于9%为宜。施工前先用铲刀和扫把清理基层表面,应做到平整,干净。如有泥土,油污等必须清除,低凹破损处要修补平整。
四.聚氨脂防水涂料系双组反应型涂料。甲液(即黄色透明液)与乙液 (即黑色粘稠液)按1:2的比例配料。涂刷应从涵洞顶向另一端涂刷,涂刷要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。一般涂刷量以0.8-1kg/ m2。待第一道涂料固化干燥后再涂第二道涂料,但涂抹方向应与第一道方向相垂直。当涂料粘度过大不便进行涂刮施工时可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。每层涂料厚度不得小于1.0mm。
五.卷材施工工艺基本要求 卷材防水层应铺贴在整体混凝土结构或水泥砂浆找平层的基面上。基面应符合下列规定:
①.必须平整牢固。用2m长直尺检查,基面与直尺间最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处,空隙处只允许有平缓变化。
②.表面应清洁干燥。
③防水卷材纵向应整幅铺设,当防水卷材进行搭接时,允许进行依次纵向搭接密且先行纵向搭接,再进行横向搭接,纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于120mm,横向搭接不得小于8mm。
六.卷材铺贴前,应在基面上涂刷基层处理剂;当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂的配制与使用符合下列规定:
1.基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容。
2. 基层处理剂可采取喷涂法或涂刷施工。喷、涂应均匀一致,不露底,待表面干燥后,方可铺贴卷材。
3.铺贴时应展平压实,卷材与基面必须粘结紧密。
七.防水保护:
2.5砂浆保护层待防水涂料干后,采用水泥,砂,胶水 搅拌成混合砂浆扫浆。24小时后方可进行抹灰。并注意压实抹光,以保证砂浆与防水材料粘结良好;抹灰厚度不得小于2cm 。
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