使用冷镦机时应遵守下列规定:1应根据钢筋直径,配换相应夹具。2应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,作好安全防护。3启动后应空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。4机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦头出的头不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙,冲头导向块应保持足够的润滑。使用钢筋冷拔机时应遵守下列规定:1应检查并确认机械各连接牢固,冷拔机与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒轴转动灵活。模具无裂纹,轧头和模的规格配套。然后启动主机空转,确认正常后,方可作业。2作业前,工作台上的杂物要清除干净,机械附近地面和通道不应有障碍物,并应检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。3传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护网,机械工作台的后端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。4操作人员袖口裤管要扎紧,女工要戴帽子。当挂上传动链带时不得带手套(握钢筋时应戴厚手套)。5作业时,合上离合器后,操作人员应后退离机0。5m以外,手和轧辊应保持0。3~0。5m距离,并站在滚筒右侧,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。6冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0。5~1。0mm。7轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。8冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前应,抹少量润滑脂。9当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端,防止弹开伤人。10拔丝过程中要经常注意放线架、压辘架、滚筒三者间运转情况,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方能开机。使用钢筋冷挤压连接机时应遵守下列规定:1设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。2挤压机的使用,应遵守其出厂说明书的规定;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。3检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。4作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到规定地点。
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