建筑施工接桩做法

建筑施工接桩做法具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

一、工程概况

采用钻（冲）孔灌注桩，桩基砼强度等级为C30，采用ф22、ф25纵向通长钢筋，采用φ8@300、φ10@300螺旋式箍筋，箍筋与纵向通长钢筋交接处均焊牢，钢筋保护层为70㎜；桩基砼锚入承台100㎜，桩基钢筋锚入承台30d。

二、接桩原因

按设计要求，桩头预留800㎜高砼需进行剔凿至设计标高，根据现场情况，部分桩头砼剔凿至设计标高后，桩头仍有浮浆，按甲方、监理、设计要求，有浮浆的桩头必须剔凿至坚硬露出石子砼面。

三、处理方案

对于有浮浆桩剔凿至坚硬露出石子砼面后，则桩长不能满足设计图纸要求，需进行处理，经设计同意，根据规范要求，处理方案为有浮浆桩头剔凿至坚硬砼面，对于桩顶标高与设计桩顶标高相差>300㎜的，应按接桩处理，接桩时应按原桩基础大样图配置纵筋、螺旋箍筋等。

四、施工方法

1、施工前的准备工作

1）有浮浆的桩已剔凿至坚硬露出石子砼面，达到设计及规范要求，并经甲方和监理验收确认。

2）接桩高度范围内桩身砖胎模墙已砌筑完毕，基槽回填按设计已完成。 3）桩头浮灰、泥土已冲冼或吹干净，桩头没有积水。

4）桩身剔凿掉浮浆高度范围内，螺旋箍筋已绑扎完毕，并经甲方和监理验收。 5）接桩浇筑砼振捣棒已备好，浇筑人员已备齐，接桩界面剂已进场，接桩使用界面剂品牌已等到设计、甲方、监理审批同意。

2、主要施工方法

1）施工工艺

2）施工方法

（1）先将有浮浆桩头用风镐将桩头浮浆剔凿至坚硬露出砼面，将桩身纵筋进行调直，绑扎桩身螺旋箍筋，间距按设计图纸，螺旋箍筋与纵筋交接处均应焊接牢固。

（2）砌筑桩身砖胎模墙，墙厚120㎜，灰砂砖水泥沙浆砌筑，砖和砂浆强度等级同承台砖胎模墙。砌筑高度至底板或承台底面上100㎜，砖胎模内径同桩径。

（3）桩身砖胎模墙砌筑完后，按监理工作联系单要求将桩身砖胎模墙周边基槽回填密实。

（4）浇筑桩身周边底板和承台垫层砼。

（5）上述四项完成后，将桩头浮灰吹干净，泥土冲冼干净，桩头积水抽干净，经甲方、监理验收合格后进行桩头界面剂涂刷施工。

（6）桩头界面剂涂刷施工

将混凝土粘接剂“爱牢达”XH130A/B（界面剂）涂刷于其表面，保证其涂刷完整、均匀，待凝胶不粘手后，方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑必须在界面剂固化时间（10小时）前完成。

（7）界面剂涂刷完后，经甲方、监理验收完后，浇筑桩头砼。

（8）桩头接桩砼施工

桩头接桩砼使用商品混凝土，采用塔吊加砼料斗塔卸，机械振捣施工方法，砼强度等级为C30。商品砼应按要求提供混凝土配合比，作好混凝土的进场检验和试验工作，并应测定砼坍落度，作好记录。

A．混凝土施运输

混凝土在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间，最长运输时间对混凝土强度等级≤30，气温≤25℃时，应控制在120min内，运输过程中要防止砼离析及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。

B．砼浇筑与振捣

a、砼浇筑时坍落度必须符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定，施工中坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制。

b、砼自塔吊斗口下落的自由下落高度不得超过2m，如浇筑高度超过2m时，必须用串桶、溜管，并振动串桶、溜管使砼下落。浇筑混凝土应分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500㎜。

c、砼应分层振捣，边投料边振捣，振捣时应快插慢抽，插点应均匀排列，逐点移动，循序进行，不得遗漏，做到均匀密实。移动间距不大于振捣半径的1.25倍，即最大间距不大于400㎜，振捣上一层应插入下层50~100㎜，以消除两层间的接缝，振捣棒不得触动钢筋。

d、接桩混凝土应一次浇筑完毕，不留设施工缝，浇筑完后，应随时将桩头钢筋整理到位。 e、接桩桩头砼浇筑完后12小时内浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护时间不少于7天。

五、质量控制要求

1、接桩桩头必须将浮灰、泥土清理干净。

2、接桩桩头钢筋如锈蚀应进行除锈。

3、剔凿桩头浮浆时，桩头钢筋出现弯曲的，应调直整理到位，确保桩纵筋间距。

4、接桩桩头螺旋箍筋间距，接头位置做法必须符合设计图纸要求。

5、接桩桩头涂刷界面剂，严格按产品说明书要求进行涂刷，涂刷后严禁有水进入桩头。

6、界面剂使用前，其产品品牌必须报、甲方、监理和设计认可。

7、接桩桩头浇筑砼前需得到甲方、监理验收合格后，方可浇筑。

8、接桩桩径尺寸必须满足设计及规范要求，施工前严格检查砖胎模内径尺寸。 9、接桩桩头砼浇筑后，桩头要达到平整，且不应光滑，若表面有少许浮浆应凿毛处理。

10、接桩桩头砼必须留置砼试块，作为桩头砼强度等级检查依据，试件应在浇筑地点随机抽取，并由监理单位见证取样员现场见证取样

11、砼试块的取样与留置应符合下列规定

1）每拌制100盘且不超过100m³的同配比的砼，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不得少于一次； 3）当一次连续浇筑超过1000 m³时，同一配比砼每200 m³取样不得少于一次； 4）每次取样应至少留置一组标养试块，一组同条件养护试块。

试压桩接桩

一、工程概况

根据现场实际情况灌注桩与预应力管桩基础静载荷检测（试压桩）不少于总桩数的1%及部分桩需接桩才能进行下一道工序，静载具体桩位和数量在桩基施工完成后再由质监站和业主随机选定，其余接桩部位根据图纸及联系单确定。

试压桩选定后，对选定的试压桩进行接桩，从设计桩顶标高接桩至自然地面进行静载试验。

二、施工方法

（一）人工挖孔

试压桩接桩采用开挖土方接桩，主要施工程序有：土方开挖→凿桩头砼（预应力管桩无需凿桩）→钢筋笼安装（预应力管桩钢筋笼安装灌芯）→模板（钢筋砼管（800*2000）安装→回填土→砼浇筑→砼养护。

冲压基坑工程桩头埋置较深。地下埋深-7.6m,根据各方协商将钻孔桩按图纸配筋直接浇筑至地平面，待养护到期，人工挖孔桩方式将砼护筒内的土挖除，凿除浮后利用钢护筒当模板进行接桩,其余车间预应力管桩根据实际桩顶标高采用人工挖孔桩方式将钢护筒内的土挖除，然后利用砼护筒当模板进行接桩。