高层建筑混凝土裂缝控制技术分析

高层建筑是城市进一步扩大其规模的具体表现，高层建筑提高了城市土地的空间利用率。为了保证高层建筑的质量过硬，都采用混凝土材料进行浇筑施工。高层建筑施工具有周期长、工程量大等特点，因此解决混凝土施工裂缝问题，成为了高层建筑施工的一个关键点。本文通过分析高层建筑出现裂缝的各种原因，并针对这些问题提出相关的解决措施，希望能为高层建筑的安全施工有所帮助。

高层建筑由于其建筑施工难度大，所需技术较为复杂，因此对其质量一直很重视。采用混凝土进行高层的施工，是因为混凝土具备承压能力强、施工程序便捷、成本低等特点。在利用混凝土技术进行施工时，可能由于操作不规范、建材配比不科学、施工温度把握不精确等因素，造成混凝土施工出现裂缝，造成安全隐患。因此，必须严格把控混凝土施工的流程与工艺。

一、出现裂缝原因分析

（一）原材料问题

混凝土是由水、水泥、石子等主要材料以及一些辅助添加剂按照科学的配比组合而成。如果配比不科学、原料质量有瑕疵等都会造成混凝土出现缝隙。比如：关于水机，对于混凝土中的水泥的硬度、型号根据不同的施工场地有着不同的施工要求，而采购人员为了降低采购成本，选择便宜的原材而不是要求的原料，必然导致质量问题，再加上水泥等原料的储存地方湿度较大，造成水泥板结，在混合时就会出现缝隙等问题。还有配料中的砂石问题，当砂石的质量与大小不符合施工标准时，造成混凝土内部结构不严密就会出现缝隙；另外就是水的比例，当混凝土中水地比例较大时，也会造成内部结构不稳定，易出现裂缝［１］。

（二）温度把控不严

水化热是造成混凝土出现缝隙的另一个主要原因。混凝土浇筑后，在成型的时候会产生大量的热量。当混凝土主体温度上升时，表面拉力较大，当温度突然变小时，容易形成反差，造成内部结构不稳定，表面出现缝隙。另外一个影响混凝土质量的就是外部湿润度。混凝土浇筑完成后，慢慢凝结成一部分，内部水的湿度是固定的基本很难变化，而外部环境的湿润度却可能变化，如果不能保持整个混凝土外表面湿度一定时，就可能造成结构不稳定，出现断裂等问题。因此想要保持混凝土质量问题，需要我们对施工的温度进行严格把控。

（三）施工不规范

施工人员是施工的主体，当施工人员技术不达标或者施工操作不规范时，都会造成混凝土出现缝隙问题。在实际的施工中，由于混凝土模型设计不合理，可能会导致其整体拉力过大，造成内部的钢筋承受能力过大，内部结构不稳定，从而在表面出现缝隙。这是混凝土自身承压能力强、承拉能力弱的特点所决定的。

（四）浇筑不安全

高层建筑所使用的混凝土，在浇筑前需要从配比站送到施工所在地，需要一定的运输距离，在整个距离上如果不能保护好，可能出现部分混凝土浆凝聚，这样就造成混凝土的承压能力大大下降，因此，在运输过程中，要保持混凝土适当的流动性。

二、控制措施

（一）原材料控制

１．水泥根据浇筑的混凝土模具的不同，所采用的水泥标准也所区别。当构建的混凝土整体体量较大时，为了防止凝固时出现较大的热量，因此需要采用水化热较小的配料。想要降低产热，就需要减少水泥中含有的产热量较大的因子，像Ｃ３Ａ等，这样才能保证温度变化较少。为降低水化热热量的发散速度，需要使用较细的骨料。这样的水泥才能更好地体现出混凝土的质量。

２．活性剂活性剂作为一种外添剂，主要是为了替代部分水泥的使用量。通过增加活性剂，降低水泥的使用比例，达到降低水化热的目的。适当的活性剂的添加还能起到增强混凝土硬度的作用，因此在工程中被广泛使用。

３．外添剂不同的外添剂在减少裂缝出现概率中起着重要作用，主要有以下几方面。第一，降热作用。减水剂的作用就是降低混凝土中的水灰比，间接地降低水热化，达到降低温度的作用，防止因温度出现缝隙。

第二，缓凝作用。缓凝剂的目的就是降低固化的速度。通过加入缓凝剂，让混凝土硬化速度变慢，间接降低水热化产生热量，降低出现缝隙的机率。第三，除泡作用。混凝土浇筑时，存在气体，如果不能很好的处理这些气体就可能造成内部结构不严实，硬化时出现缝隙。为此添加外加剂能够除去这些气泡，保证混凝土质量。

（二）温度控制

１．入模温度混凝土浇筑入模时，内部结构与外表面温度不同，可能存在裂缝，为此，我们需要控制混凝土的浇筑结构，计算水热化热量，保证内外温度一致，才能提升其施工质量。２．浇筑温度控制浇筑温度措施如下：（１）保证浇筑的层层厚薄度科学。（２）保证混凝土储存环境湿度，无阳晒与水湿。（３）降低入模的温差，把模型进行隔热层覆盖。（４）设置温度监控仪器，发现问题及时采取解决措施。

（三）施工控制

１．运输为了降低运输中存在部分混凝土凝结的概率，需要对运输的距离与途径进行合理调控，缩短混凝土在搅拌机里的时间。２．浇筑混凝土浇筑施工，必须严格控制。为了降低混凝土施工内部结构不稳定的情况，需要对浇筑的高度进行调整，防止出现混凝土高空跌落，造成内部的原料损坏，从而硬化出现缝隙。混凝土内部出现气泡也会形成缝隙，为此利用抽插性振捣棒进行调整［４］。

（四）加强维护

在混凝土浇筑完成之后，对其后期的维护也是很重要的，大概需要四个周期（２８天），需要放置混凝土被暴晒或者水湿。混凝土需要合适的湿度。因此需要对其外表面添加覆盖层进行保护，定时湿水。

三、结束语

影响混凝土出现缝隙的因素众多，包括材料、技术、环境、施工人员等。因此，想要降低出现缝隙的概率，需要我们加强对施工的每个流程的监管，利用科学的管理，去降低因监管不严造成的质量问题，保证施工的质量，减少因出现缝隙问题，降低高层建筑的安全稳定性的现象。

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