大体积混凝土施工质量监理控制

大体积混凝土的施工质量问题主要表现为裂缝，产生裂缝的原因有很多方面。在分析裂纹产生原因的基础上，指出：应从原材料质量控制入手，强调事前控制，全面实施施工。质量监测工作的全过程是消除或减少大体积混凝土裂缝。

1引言

在水利，电力，交通，铁路，市政，工业和民用建筑等水坝，防洪闸墩，交通桥梁的连续梁，桥墩，高层建筑基础等建筑项目中经常遇到大体积混凝土筏子，重力屏障，围墙及其他在建项目

与普通混凝土相比，大体积混凝土的质量控制具有特殊的特点。原材料的控制，外加剂的选择，混合比的设计，施工过程的控制和维护管理等都反映出自己的特点；大散装混凝土的施工质量问题主要表现为裂缝。监理工程师必须分析裂缝产生的原因，并根据不同情况对施工质量全过程进行监控。本文重点讨论大体积混凝土裂缝的成因！如何有效地实现整个过程的质量讨论内容，例如监视，供同行参考。

2大体积混凝土质量问题的机理分析大体积混凝土的质量问题主要表现为混凝土裂缝。

内部的微观裂纹是无害且不可避免的。在结构温度差，湿度差或外部载荷的作用下，微观裂纹将扩展并逐渐相互碰撞形成可见的裂纹。因此，裂纹可以根据原因分为两部分。有两种形式：一种是由外部因素引起的，例如外部载荷，不均匀的地基沉降等，它们是结构性裂缝；另一个是由结构内部因素引起的，例如混凝土的收缩和变形！内部和外部的温差等，都是变形裂缝大体积混凝土引起的裂缝主要是由于后者影响混凝土收缩的许多因素所致，主要与混凝土原料有关！混合比例和固化条件。当大体积混凝土的水面蒸发快于渗出时

当速度到达表面时，会产生塑性收缩裂纹。温度裂纹分为两种：一种是表面裂纹。浇注大体积混凝土后，大量的水化热会使混凝土温度升高。由于内部和表面散热条件不同，介质核心温度高而表面温度低，在混凝土内部引起压应力！表面会产生拉应力，当该拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面会出现裂缝；另一种是通过裂缝，大体积混凝土

在浇筑初期，混凝土处于加热阶段和塑性状态，弹性模量很小，变形引起的应力很小，但是几天后混凝土逐渐冷却下来，变形了。由温差加上混凝土的过量水分蒸发引起

当体积引起收缩和变形的时间时，在基础和结构的边界条件受到约束时会引起拉伸应力。当拉伸应力超过混凝土的拉伸强度时，混凝土的整个截面将具有贯穿裂缝。从裂纹控制的角度来看，表面裂纹的危害较小，并且通过裂纹会影响结构的完整性！耐久性和耐水性会影响正常使用，因此应采取措施避免表面裂纹并牢牢控制贯通裂纹的发生

大体积混凝土施工质量监督与控制的三个要点

3.1加强事先控制

加强预控制是有效控制的前提。预先控制主要表现在审查施工单位的有关大体积混凝土施工单位的措施和技术措施文件，加强施工组织和管理，督促施工单位遵循质量管理程序。

努力工作！严格执行质量自检制度！建立健全质量保证体系！开发各种工作系统，并根据工作内容要求分工合作！对人以及对影响项目质量的人的责任！材料，方法，机械和环境必须加以处理。控制，要求施工方分配施工中使用的所有资源，为防止设备故障，必须有备用设备；加强施工技术管理工作，优化大体积混凝土施工计划，督促施工方严格执行监督审批工作。在以后的施工技术文件中，认真检查混凝土模板的支撑是否牢固可靠，认真检查是否合格。模板接头紧，完善质量检验和量具检验工作；此外，监督工作程序必须严格，监督规则必须明确。大体积混凝土施工质量控制的内容以及大体积混凝土施工前的准备工作

3.2原料质量控制

应优先选择低热量的水合水泥，例如硅酸盐矿渣水泥和低热量的微膨胀水泥。严格禁止不合格的安全措施。水泥;使用粒度最大的粗骨料，并尽可能添加碎石。如果使用泵送混凝土，则可以满足混凝要求。

在土壤可泵送性的前提下，有必要选择粒径较大且连续分级的砂，并尽可能降低砂率，以减少水和水泥的用量，并减少水合热量；应使用饮用水混合，严格控制沙子！石材的泥浆含量通常控制在1％以内，不得混入有机物和其他杂物

3.3添加剂和混合比控制

添加一定量的外加剂可以有效地改善大体积混凝土的性能。加入粉煤灰可以减少水泥的绝对用量；减水剂和缓凝剂的应用可以有效地减少水化热，其缓凝作用使大体积混凝土的初凝和终凝时间相应地延迟，从而放热的峰值被延迟，这是有益的。耐开裂性，也可以大大减少大体积混凝土施工中出现接缝的可能性。对于要选择的原材料！外加剂，需要优化配合比，经主管批准后，施工配合比必须符合项目实际情况，并符合大体积混凝土结构性能指标。另外，监理人员应随时检查实际配置，以防止施工方在施工过程中任意支配。

3.4大体积混凝土浇筑过程的质量控制

一个。控制混凝土模特的温度。降低混凝土模型的温度可以减慢水泥的水合反应，并延长散热时间以控制混凝土模型的温度。可以采取以下措施：避免在高温下浇筑混凝土，冷却骨料和水泥，并与冰混合；为避免吸收外部热量，应泵送管道，搅拌车和其他运输工具，模板和混凝土外表面应避免阳光直射

b。改善混凝土搅拌过程。在传统的混凝土搅拌过程中，水在混凝土搅拌过程中直接润湿石材的表面。形成混凝土时，游离水直接集中在石材和水泥砂浆的界面上，形成石材表面。

混凝土硬化后的水膜层由于水膜的存在而使界面过渡层疏松多孔，这削弱了石材与硬化水泥砂浆之间的结合力。对于大体积混凝土的浇筑，可以通过以下步骤进行施工：首先浇注砂水泥，然后以混合比添加指定量的水，将其均匀混合，然后将石材投入第二次浇筑砂浆的搅拌过程中以包裹石材可以有效防止水向石材与水泥砂浆界面的集中，并使硬化后的界面过渡结构致密，加强了结合力，大大提高了混凝土的强度，有利于抗大体积混凝土的裂缝

C。加强振动和混凝土表面处理。对于浇筑的混凝土，施工人员必须在初始凝固之前进行第二次振动，以消除由于渗出而造成的混凝土粗骨料！水平钢筋下方产生的水分和空隙可改善混凝土。与钢筋的粘结强度可减少内部微裂纹并增加致密性，从而提高抗裂性；大量泵送的混凝土表面较厚的水泥砂浆较厚，需要在开始凝固前用木抹子将其抹平和压实。封闭混凝土表面的裂缝

d。根据大体积混凝土的特性，可以使用分层浇筑！周期推进！连续运行方法。该方法是在分层浇筑过程中在混凝土的下层初始凝固之前浇筑混凝土的上层，以确保混凝土的上，下层良好地结合，并避免混凝土中存在冷缝和厚度每层的宽度不应太大。确保将振动器插入混凝土下层的距离至少大于scm。随着浇筑的进行，工作人员还必须进行相应的跟进，以确保每层混凝土都不会出现冷缝和分层现象。降低混凝土的最高温度和内外温差也很有利，并且还可以减少约束。另外，由于大体积混凝土浇筑的连续性，有必要在浇筑期间及时掌握天气情况

e。做好温度测量。通过测量25度的温度，可以将冷却管嵌入混凝土中以进行水冷却和表面绝缘

控制内部和外部之间的温差的措施。在温度测量过程中，如果发现温度差大于25度，则应及时加强绝缘或延迟去除绝缘材料，以防止温度差应力和混凝土裂缝。

3.5大体积混凝土维护监测

对于已形成的大体积混凝土结构，监理应督促施工单位及时进行早期养护工作。大体积混凝土的早期养护的主要目的是维持合适的温度和湿度条件，以达到两个效果：∃保护混凝土免受不利影响温度！湿气变形的侵入可防止有害的冷缩和干缩；％可使水泥水化顺利进行，以达到设计强度和合适的抗裂温度！湿度条件是相互联系的，混凝土的保温措施常常是这样。它也具有保湿作用。从理论分析看，新浇混凝土中的含水量完全可以满足水泥水化的要求。然而，由于蒸发和其他原因，经常引起水损失，这延迟或阻碍了水泥的水合作用。表面混凝土最有可能直接受到此类不利影响的影响。因此，混凝土浇筑后的前几天是固化的关键时期，应在施工期间进行。认真对待

浇筑大体积混凝土后，建议不要过早地除去模具。使用表格以防止混凝土水分快速散发。在混凝土具有一定强度后，可以将模具移开。在混凝土施工过程中，人们可以通过冷却循环水，以加速凝结。

塑料薄膜也可以用来散发土壤内部的热量！草帘！麻袋！用于覆盖和固化的土工布。大体积混凝土内部和外部存储的综合维护措施可以有效地减少混凝土的温升并大大缩短养护周期。特别适用于超厚大体积混凝土的施工

4。结论

大体积混凝土裂缝的原因是多种多样的。在分析裂缝成因的基础上，由综合监理工程师控制原材料质量，加强事前控制，掌握施工过程中各个环节的控制要点，系统地对整个施工过程进行质量监控，在实践中不断总结和探索，可以大大减少或消除混凝土裂缝，从而保证大体积混凝土的施工质量。