排水管道安装施工工艺的标准

下面是鲁班乐标给大家带来关于排水管道安装施工工艺的标准的相关内容，以供参考。

a、管道安装前，应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm.管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。

b、管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm.支承件的内壁应光滑，与管身之间留有微隙。

c、管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5M；外径为75MM及以上的应不大于2M，横管应为大于下表的规定。

横管支承件的间距：外径（mm） 40 50 75 110 160，间距（mm） 400 500 750 1100 1600.

d、横管的坡度应符合标准坡度2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。

e、管道的配管及粘接工艺，必须列规定执行：

锯管及坡口

①锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。

②锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。

③插口处可用中号板锉锉成15度到30度坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2.长度一般不小于3mm.坡口完成后应将残屑清除干净。

;粘合面的清理

管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

;胶粘剂涂刷

用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。

;承插口的连接

承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待2-3分钟，防止接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于5mm.

;承插接口的养护：

承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。

2）铸铁排水管的安装

排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通及90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管的连接，应采用两个45度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90度弯头。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm.管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2米。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。排水管道必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。