施工过程中有很多需要注意的问题,其中砌体工程的质量问题就是非常值得注意的。那么要注意哪些方面呢?一起来了解一下吧,
据了解,砖砌体质量要求是垂直平允许偏差是8mm,平整度允许偏差是5mm,上下皮竖向灰缝要错开200mm以上,灰缝宽度12—15mm左右。灰缝爆满度在80%以上,不允许出现瞎缝,假缝。大于2m的门窗洞口两侧,十字墙交接处,外墙丁子墙交接处,长度大于5m的墙必须设置构造柱。施工时严禁干砖上墙。
问题:砂浆强度不稳定
产生原因:材料计量不准确;砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多;砂浆搅拌不均;砂浆使用时间超过规定;水泥分布不均匀等。
措施
建立材料的计量制度和计量工具校验,维修,保管制度;减少计量误差,对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量,再折算成标准容积;砂浆尽量采用机械搅拌,分两次投料(先加入部分砂子,水和全部塑化材料,拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌),保证搅拌均匀;砂浆应按需要搅拌,宜在当班用完。
质量问题:灰缝砂浆不饱满
产生原因
(1)采用强度等级较低的水泥砂浆,因和易性差,砌筑时挤浆费劲,瓦工用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴。
(2)用推尺铺灰法砌筑,有时由于铺灰过长,或气候炎热、干燥,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分散失较快较多,使块材与砂浆间的粘结不良。
(3)块材不浇水砌筑,使砂浆早期脱水较多,不容易推铺饱满、均匀且块材表面的粉屑起隔离作用,减弱了块材与砂浆层间的粘结。
安全措施
(1)改善砂浆的和易性。砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。对M2.5及以下的砂浆,应使用混合砂浆,如何用混合砂浆确有困难,可掺加粉煤灰或有机塑化剂。
质量问题:灰缝砂浆不饱
产生原因
(1)采用强度等级较低的水泥砂浆,因和易性差,砌筑时挤浆费劲,瓦工用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴。
(2)用推尺铺灰法砌筑,有时由于铺灰过长,或气候炎热、干燥,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分散失较快较多,使块材与砂浆间的粘结不良。
(3)块材不浇水砌筑,使砂浆早期脱水较多,不容易推铺饱满、均匀且块材表面的粉屑起隔离作用,减弱了块材与砂浆层间的粘结。
安全措施
(1)改善砂浆的和易性。砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。对M2.5及以下的砂浆,应使用混合砂浆,如何用混合砂浆确有困难,可掺加粉煤灰或有机塑化剂。
(2)拌砂浆应加强计划性,尽量做到随拌随用,少量储存,确保灰槽中盛入新拌制的砂浆。
(3)严禁干砖上墙。
(4)临时施工洞口的侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。
(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内砖砌体不许留设洞口。
(6)不得随意在墙体上留洞和开凿水平及斜沟槽。
(7)砌筑砂浆现场必须设有料斗,落地灰不得使用
(8)砌体施工前应保证轴线标高准确,高差超过20mm时用细石混凝土找平。
质量问题:砖墙墙面游丁走缝
产生原因
砖的规格不统一,每块砖长,宽尺寸误差大;操作中未掌握控制砖缝的标准,开始砌墙摆砖时,没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响,当砌至窗台处分窗口尺寸时,窗的边线不在竖缝位置上。
安全措施
砌墙时用同一规格的砖,如规格不一,则应弄清现场用砖情况,统一摆砖确定组砌方法,调整竖缝宽度;提高操作人员技术水平,强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合;摆砖时应将窗口位置引出,使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐,如果窗口宽度不符合砖的模数,砌砖时要打好七分头,排匀立缝,保持窗间墙处上下竖缝不错位。
质量问题:清水墙面水平缝不直,墙面凹凸不平
产生原因
砖的两个条面大小不等,使灰缝的宽度不一致,个别砖大条面偏大较多,不易将灰缝砂浆压薄,从而出现冒线砌筑;所砌墙体长度超过20m,挂线不紧,挂线产生下垂,灰缝就出现下垂现象;由于第一步架墙体出现垂直偏差,接砌第二步架时进行了调整,两步架交接处出现凹凸不平
安全措施
砌砖应采取小面跟线;挂线长度超过15~20m时,应加垫线;墙面砌至脚手架排木搭设部位时,预留脚手眼,并继续砌至高出脚手架板面一层砖;挂立线应由下面一步架墙面引伸,以立线延至下部墙面至少500mm,挂立线吊直后,拉紧平线,用线锤吊平线和立线,当线锤与平线,立线相重,则可认为立线正确无误。
以上是砌体工程质量的问题,如果您有建筑疑问,欢迎登陆鲁班乐标进行查询。
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