圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底？以下鲁班乐标带来关于圆管涵施工技术交底，具体内容供以参考。
一、施工准备工作
1、施工便道
从K3+426处的横向便道进入，纵向便道已开通。
2、圆管涵施工用电、用水
圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机，用于振动棒振捣和抽水，施工用水就地抽水。混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。
3、圆管涵材料准备工作
施工用管节材料由管材厂供应；水泥、片石、碎石、砂采用已经通过检测合格的材料供应商，以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场，满足工程的需要。施工现场材料管理由专人负责。
4、机械、仪器准备
装载机、挖掘机、振捣器、冲击夯、全站仪、水准仪等。
二、主要施工方法
1、圆管涵施工工艺
1）、测量放线工作 首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。
2）、开挖基坑及基础处理 开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底，基础每侧加宽30cm～50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实，夯实密度不小于93%。基础处理采用碎石、砂砾垫层分层回填压实处理，碎石处理宽度中线两侧每边不小于3.25m,砂砾同混凝土基础宽，厚度碎石90cm，砂砾20cm。
3）、管基砼浇筑 浇筑管基混凝土分为两次浇筑，浇筑基础前先填20cm的砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧砼的结合，以及管基与管壁的结合。
4）、混凝土管安装及加固
（1）钢筋混凝土管由预制厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。
（2）管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C25混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合，达到要求强度后，准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。
（3）混凝土管采用装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。
（4）管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周（麻布宽≥20cm），并用铁丝将麻布扎紧。
5）、台背回填 混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于20cm，压实度必须达96%以上，管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。
2、圆管涵施工注意事项
1）管节在对头拼接时，堵塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里堵塞，下半圈应从里向外堵塞；
2）管节预制运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5~10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂；
3）洞顶填土厚0.5~1.0m时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，应用含灰量8%的石灰土每20cm一层，分层夯实，压实度达到96%；
4）施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，对斜交管涵应首先配置两端的斜管节，其余按2m标准管节配置，余下不足2m的管节以0.5m正管节调整，当管节长度之和与实际涵长的微小差值时，应将差值平分于上下游两端。为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙于管节安装完毕后，再行浇筑；
5）施工时，当管顶复土厚度小于0.5m时，应严禁重型车辆通过；
6）圆管涵采用“反开挖”施工方法。
3、洞口砌筑工程施工
1)、砌筑施工工艺
（1）应验收片石和面石后方可开始砌筑，砌筑前应将片石湿润，有泥土污染时应清洗；
（2）应采用座浆砌筑工艺，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝；
（3）应分层砌筑，每层的水平缝应大致找平；
（4）砌筑时各层应先砌外圈定位行列，然后砌里层；外圈砌块与里层砌块应交错连成一体，里层砌筑应平齐，分层与外圈一致；各工作缝应相互错开，不得贯通；
（5）砌块应安放稳固，砂浆饱满，竖缝较宽时可塞小石块，但小石块高度不得高于砂浆砌缝；
（6）面石砌筑时，应控制浆缝宽度不大于4cm，石块尺寸不合适时应浆边角修整应合适；砌体外露面应预留2cm空缝作勾缝用，应沿浆缝勾凹缝，不得采用假缝。
2)、砌筑砂浆施工质量要求
（1）砌筑砂浆宜用中砂和粗砂，使用细砂时应增加水泥用量;
（2）砌筑砂浆的稠度为5~7cm，砂浆稠度过低时不得使用，也不宜过高；
（3）砂浆必须用专用砂浆搅拌机或强制式搅拌机搅拌，不得用人工就地拌浆；
（4）砂浆应随拌随用，从搅拌到用完的最长时间，不超过30oC.h，由于超过使用期而稠度不符合要求的砂浆不得再加水使用；
（5）砂浆搅拌应逐盘以重量计量，不得以体积计量；
3)、砌筑石料施工质量要求
（1）片石的石质应均匀、无风化、无裂纹，按JTJ054的试验方法试验，石料强度不低于50Mp；
（2）石料厚度不小于150mm，单个片石重量大于30kg的比例不少于70%；
（3）面石应选用大块片石，厚度不小于150mm，长度和宽度不小于200mm，面石应凿面，凿面纹理深度为小于1mm，宜用手持电钢锯制作纹理。
三、施工质量保证措施
1、工程开工前，组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范，每个工程开工前进行技术交底，时时处处坚持质量第一，真正把工程质量看作是企业的生命。
2、尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表，严格按监理程序办事，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
3、自检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有自检工程师守候现场。
4、对于雇请的合同制民工，我们将尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。
5、实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。
6、采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法。
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