水库加固工程砼心墙核心工序的质量管理措施

水库加固工程砼心墙核心工序的质量管理措施是什么，下面鲁班乐标为大家详细介绍一下，以供参考。

1、施工平台的质量管理措施

在施工平台的建设过程中，为了避免钻机出现下沉的情况，要对平台进行压实处理，在铺设钻机侧的卧木时，要设置适当的坡度，一般坡度在21％左右，在铺设过程中，按照前高后低的方法进行铺设，使用扒钉将卧木的纵向和横向有效的连接起来，使卧木保持一个整体存在。在修建倒渣平台时，要修建出里高外低的形状，保持适当的坡度，使用浆砌块石铺设到倒渣平台上。

2、枕木和铁轨铺设的技术管理措施

枕木一般铺设到卧木的上方，和砼导向墙保持一个垂直的状态，卧木的边缘和枕木的一个头部对齐，并和导墙保持2.5cm的距离。要对枕木的高低和枕木之间的距离进行调整，一般距离控制在55cm左右，调整完成后使用扒钉将卧木和枕木连接起来。第一根钢轨的位置是在距离孔口中心桩86cm的位置，第二根钢轨要和第一个根钢轨内缘的距离保持在60cm左右。第三根和第四根钢轨的铺设也是分别使用道尺进行测量控制的，所有的钢轨在测量完成后，使用道钉将钢轨钉死。在铺设的过程中，要尽可能将钢轨按头放到枕木上，要将鱼尾螺丝头错开，并上紧，在对钢轨进行铺设的过程中，要使用水平尺对道面的平整度进行检查，如果遇到高低不平的地方，要使用木块或者石头对不平处进行填充，回填道渣要在枕木铺设完成后才可以进行，道碴的颗粒直径要低于39cm，为了保证忱木保持在一个悬空的状态，要使用十字镐将块石捣实。

3、建设槽孔的质量管理措施

在槽孔的建设过程中，首先要根据勘察资料对合拢段的位置、槽段的划分、槽孔轴线的剖面图等情况进行编制。为了得到固壁泥浆、造孔、墙体等施工工艺的具体参数要在防渗墙中心位置进行生产性的试验。为了避免地表水渗入到槽中对孔壁的稳定性和泥浆l生能造成破坏，要在地表建设出完善的排水体系。槽孔的孔斜率要低于0.21％，孔位中心的偏差要低于2.9cm，在施工的过程中，如果遇到地层中含有漂石、孤石以及基岩面倾斜度比较高等情况时，槽孔的孔斜率要保持在0.55％以内，嵌入深度要在0.45m以上。在确定基岩时，首先根据防渗墙中心线导孔将地质剖面图确定出来。在进行造孔检查时，首先要保证槽孔中心出现的误差要在2.9cm以内，懵孔的孔斜率要控制在0.21％以内，偕孔的深度要大于设计的孔深，同时槽孔的宽度也要符合设计的规定。由于空心钻具有导向性好、钻头体长、削切效率高、钻头上钻角多等方面的优点，昕以一般使用空心钻具进行坝体造孔。在进行坝基岩石钻进的过程中，为了避免出现溜坡和孔斜的情况出现，首先要打出一个平台然后在增加冲击力，在钻进的过程中，为了保证孔底的清洁性，要多进行抽砂作业。

4、墙体混凝土施工的质量控制措施

进行混凝土墙体施工时，要选择水泥标号32.5级的水泥，如果对抗冻有明确的要求时，要优先选择硅酸盐水泥，选取粗骨料时，要尽量选择砾石、卵石等材料，颗粒直径要低于39mm，泥沙含量要低于0.9％，商品膨润土的质量要符合相关的膨润土规定条例标准。在选择防水剂、减水剂、加气剂时，要对掺量和质量进行试验后才可以确定。选取细骨料时，要选择粘粒含量低于0.9％，细度模数在2.5～2.9之间的中粗砂。经过详细的配合比试验得出坍落度要大于16cm，时间要大于一个小时，初凝时间要大于7个小时，终凝时间要超过一天。胶凝材料的使用量要高于354kg／m立方，混凝土的密度要大于2.2g／cm立方，水胶比要低于0.64。

5、浇筑混凝土墙体的管理措施

在进行混凝土浇筑的过程中，一般使用直升导管法进行施工，导管的内径控制在255mm左右。如果在槽孔中使用了几套导管，导管之间的距离要控制在3.4m以下，二期槽段的导管和孔端直接的距离要保持在0.9m左右，如果槽底的高差超过26cm，要在其控制的最低点布置导管。要保证导管连接的密封性和可靠性，将长度为0.4～1m左右的短管在导管的顶部和底节管上进行设置。槽底和导管底口之间的距离要控制在16~24cm之间。在进行浇筑前将可以浮动的隔离塞球安装到导管中。为了可以更加方便的对浇筑方量进行校对，要及时的对混凝土浇筑指示图进行绘制。