钢结构工程零件加工技术

钢结构相关的构件与零件机械加工工艺就是零件加工的方法和步骤。制定工艺的内容包括：排列加工工序（包括毛坯制造，热处理和检验工序），确定各工序所用的机床、装夹方法、加工方法、度量方法、工夹量具、加工余量、切削用量和工时定额等。将这些内容用一定的工艺文件表示出来就是工艺规程。　1、机械加工工艺规程的作用　合理的工艺规程是在总结生产实践的基础上，依据工艺理论和工艺实验制定的。因此，严格按工艺规程组织生产是保证产品质量、提高生产效率的前提。钢结构工程 2、 生产组织管理、计划工作的依据　由工艺规程所涉及的内容可以看出，在生产管理中，产品投产前原材料及毛坯的供应、用工艺装备、机械负荷的调整、专用工艺装备的设计与制造、作业计划的编排、劳动力的组织以及生产成本的核算等，都是以工艺规程作为依据的。钢结构公司 3、 新建、改建工厂或车间的基本资料　在新建、扩建、改造工厂或车间时，只有依据生产纲领和工艺规程，才能正确地确定生产所需要的机床和其他设备的种类、规格和数量，确定车间面积、机床布置、生产工人的工种、等级和数量更辅助部门的安排等。钢结构厂房　4、制定零件加工工艺的要求　不同的零件,由于结构尺寸精度和表面粗糙度等要求不同,加工工艺的不同的。同一种零件，由于批量及工厂或车间的机床设备和工艺装备等条件不同，加工工艺也是不同的。　一个合理的工艺方案必须满足；保证零件的全部技术要求，劳动生产率最高，生产成本最低，有良好的劳动条件。 5、 制定零件加工工艺的步骤　首先认真看清零件工作图,对零件的结构尺寸精度表面粗糙度材料热处理数量作全面系统的了解和分析,以便掌握全局,找出其中的工艺技术关键问题.必要时还应熟悉产品的装配图,了解该零件在产品中的作用。钢结构制造 6、 选择毛坯的类型　毛坯的选择直接影响工艺过程安排、机械加工工作量、材料消耗和生产成本。常用的毛坯有型材坯料、铸件、锻件、焊接件等。毛坯选择要根据零件的材料、形状、尺寸、批量和工厂现有条件等因素综合考虑决定。 7、 进行工艺分析　确定主要表面的加工方法和步骤。主要表面的加工质量直接影响零件和产品质量，因此，应根据零件的全部质量技术要求，认真选择加工方法和拟定加工步骤。　确定主要精基准。合理安排主要精基准，对保证零件的技术要求和确定工序安排有着决定性的影响。一般在选择主要表面加工方法的同时就要确定位精基准。　安排热处理工序。热处理工序在工艺过程中的安排，要根据热处理的目的决定。 8、 拟定工艺过程　拟定工艺过程是把零件各表面的加工，按顺序作合理的安排，这是制定零件加工工艺的主要一步。工序安排一般要考虑两条原则：基准先行原则，粗精分开原则。