钢筋混凝土构造柱的施工要求

在砖混结构设计中，根据抗震设防的要求，建筑物的转角和内外墙交接处都设有构造柱，构造柱的上下端设有圈梁，从而形成封闭的构造框架，实践证明构造框架对于建筑物的抗震的能力，起着极大的促进作用，从这个意义上看，构造柱施工质量的优劣，关系到整个建筑物的安全。因此，需要提出关于构造柱施工中应当引起注意的问题。下面是鲁班乐标带来的关于钢筋混凝土构造柱的施工要求的主要内容介绍以供参考。
(1)设置在砖砌体中的构造柱，必须是现场浇筑，并且必须按照先砌墙、后浇柱的施工程序进行。每一检验批砌体中构造柱的混凝土，至少应做一组试块。
(2)构造柱与墙体的连接处，墙体应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，也就是我们工地上称之为五进五出的做法(由于多孔砖的厚度尺寸较大称为三进三出)，沿墙高方向每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1.0m，预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如发现有歪斜、弯曲，应在浇灌混凝土之前，校正到准确位置并绑扎牢固。马牙槎在砌筑时，可以利用皮数杆，每隔8皮砖划一明显记号，提醒砌筑人员切勿遗放墙体拉结钢筋。
(3)在砌马牙槎时最好能够采用缩口缝砌筑法，要求保证做到随砌随划，划缝深度为8~10mm，划缝的深度应当一致，并随砌随清理干净，提倡采用缩口缝砌筑法的目的是为了增强构造柱与墙体的结合力。
(4)如果能够在凸槎最下面的1皮砖用刨锛打去一角，这样更有利于增强混凝土与砌体的黏结程度，增强构造柱的抗震能力。
为了保证构造柱钢筋不产生位移，可以用20号铁丝把每道墙体拉结钢筋分别与构造柱的竖向主筋绑扎连接在一起。
(5)在浇灌构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。
(6)为了确保模板内的清洁，在砌墙时，应在各层柱的底部(圈梁面上)，以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物使用，清除完毕应立即封闭洞眼，然后开始浇灌混凝土。
(7)现浇混凝土构造柱可以采用木模或钢模作为模板，如果使用木模板应浇水湿润，钢模板应涂刷隔离剂，模板应紧贴墙体设置，为防止混凝土胀模，支撑必须牢固有力。
对于砌体沉降或抗震缝处构造柱的模板，无论采用木模还是钢模，当混凝土浇筑完毕后，模板很不容易取出，如果不把缝内的模板取出，就会违反规范中关于沉降或抗震缝内不准存有硬物的规定，成为阻碍建筑物的沉降和抗震效果的事实。为解决这一问题，可以选用聚苯乙烯泡沫板作为沉降缝或抗震缝内的模板，实际操作时，可以选购厚度与沉降或抗震缝宽度相同的聚苯乙烯泡沫板，用电锯或手锯把聚苯板沿长边方向切割成条，切割的宽度，应为构造柱宽度加两个马牙槎长度再加上100mm，在砌体砌筑过程中将聚苯板条立在柱位上，砌好的墙自然会把聚苯板挤紧，模板无需再进行加固，在构造柱混凝土浇筑完成后，聚苯板条可以留在抗震或沉降缝内，不必取出，由于泡沫板具有可塑性，不会影响建筑物抗震、沉降以及伸缩的功能。
(8)构造柱混凝土应分段浇灌，一般情况下每段浇筑高度不宜大于2m。但是目前大部分的砖混结构层高都在3m左右，特别是住宅建筑的层高仅为2.7m，因此，在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实的前提下，可以以每层的层高作为浇筑高度。
(9)浇灌构造柱混凝土前，需要在构造柱与楼层结合面处，先注入适量与混凝土配合比相同、但是要去掉石子的水泥砂浆，其厚度可以掌握在30~50mm，然后再浇灌混凝土。这样做的目的在于混凝土倾倒过程中，受到拉结钢筋的阻碍，粗骨料与水泥产生离析，缺少水泥的粗骨料堆积在构造柱的底部，就会出现我们常说的烂根现象。
(10)在构造柱混凝土振捣时，最好是采用人工插捣与振捣棒振捣相结合的方法，利用振捣棒捣实构造柱的柱心部位混凝土，利用人工插捣捣实与砌体接触的部位混凝土，好处在于振捣棒不接触砌体，起到保护已经砌筑完毕砌体的作用。在任何情况下振捣棒都应避免触碰砌体，特别是应当严禁通过砌体传振。浇筑500mm高混凝土振捣一次。
(11)在砌完一层墙体后准备浇灌该层构造柱混凝土之前，如果当时的风力和墙高都很大，此时对已砌好的独立墙片，采取相对应的临时支撑作为加固措施。
(12)模板拆除后，应当检查混凝土的表面，要求不应有蜂窝、孔洞以及振捣不实的现象，构造柱混凝土不应突出砌体的表面，钢筋应保证位置准确。
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