二次结构施工质量控制

一、植筋

1、施工顺序：定位放线→钻孔 →清孔 →锚固胶配制植筋 →固化、保护 →检验。

2、根据皮数杆确定植筋位置，皮数杆应标注墙拉筋、腰带、圈梁及建筑1米线等。

钻孔直径为d+4mm（d为植筋钢筋直径），严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。如遇钢筋无法下钻，则应在允许范围内重新钻孔。每层清孔完成后，质量员必须对钻孔深度、清孔质量进行检查，检查数量不少于10%，检查合格后办理隐检手续。

3、有关构造植筋的参数：

4、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，质量员进行验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。

二、导墙施工

1、导墙施工部位根据设计确定。

反坎浇筑前需将结构面凿毛并湿润，浇筑高度需满足设计要求，混凝土防水反梁模板应固定牢靠；混凝土要用振捣棒振捣密实。

2、腰带

腰带的支模形式同导墙。

三、墙体砌筑

1、一般规定

1.1加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。

1.2加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并应防止雨淋。

1.3砌筑前，加气混凝土砌块应提前2天浇水湿润，浇水时应把砌块上的浮尘冲洗干净；砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。除砌块浇水湿润外，还应砌筑前对砌筑面再洒水湿润；其含水率一般不超过15%（对于粉煤灰加气混凝土砌块的含水率一般不超过20%）。如采用水玻璃粘结砂浆或其它专用粘合剂砌筑时，不得浇水湿润，还应采取防潮、防雨水等措施。

1.4加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

2、标准墙体的加气混凝土砌块的切锯采用专用迹象进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。

3、每次砌筑高度不应超过 1.5m，距上一批间歇时间不小于24h。

4、砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于7天。

5、构造柱处马牙磋留设形式

6、顶砖预留高度为160－200mm,斜度45°－60°,顶砖两端需设置预制三角块,墙长大于3米需设置三块。空调孔需预制并向室外形成倒坡。

7、在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。

8、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砌体强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料，开槽宽度小于100mm采用1:3水泥砂浆填嵌，大于100mm必须采用细石混凝土填嵌。

四、模板支设

1、在墙体砌筑时，在离开构造柱边缘300-500mm范围内按600mm间距预埋￠16的PVC套管（砖缝内），最底下一道离地不大于250mm。

2、沿构造柱砖墙边缘上采用双面胶粘条粘贴密封，使模板与墙面接合处密实，减少混凝土浇灌时漏浆。

3、支模时在模板的表面上均匀地涂刷脱模剂。