水利工程中沥青混凝土心墙的施工技术具体包括哪些内容呢,下面鲁班乐标为大家带来相关内容介绍以供参考。
1沥青砼心墙的设计
该项施工设计主要需要考虑到两点:其一,增强防渗漏性能所采取的工程材料和具体实施方法。这一点比较容易解决,因为可以参考相关其他工程施工资料,对比研究,主要从沥青、减压渣油、骨料以及填料的选用、配合比例、施工条件、设备配置和施工工序上进行着手。这一方面技术已经基本成熟,被称为热法碾压技术。其二,要对该项施工作业的具体数据进行分析规划,使每一项参数都能够符合工程项目基本标准要求,确保其与别的施工作业进行配合使用,让整体防渗漏功能和沥青砼心墙的稳定性发挥到极致。这对相应给测量仪器,施工技术提出了挑战。可以根据整体的工程意图识别判断。
2原材料的选用
2.1沥青
沥青砼心墙顾名思义,沥青砼在这项工程中担任着重要角色,是基本施工材料中的主体,那么对于此材料的选用应该慎重,不同加工程度的沥青自身结合性质各异,选取时,应该严格按照施工设计规范进行选用,使其能够具有良好的防渗功用,又能有良好的抗冲击能力、负荷和承重能力。例如,这项工程实例中,沥青与减压渣油的配比按照1:l.3混合,样本胶结材料应该将针入度在25度,1/100mm的条件下控制在257。软化点在46摄氏度左右,延伸度在5厘米左右。检测检验过程中,要严格遵照有关要求进行核对。在对材料进行保管方面也要适当注意,考虑材料的自身特点和性质,将材料放置于防雨防晒的环境中,避免材料变性。
2.2骨料
骨料选用的讲究也不少,由于该材料是决定施工主体强度的,所以最好不要选择光滑、凝聚力较弱的骨料,在于沥青砼配合使用的时候,内摩擦力对于沥青砼的强度起着不可忽略的作用。被选用骨料一定要保证内中没有掺杂,质地有足够的硬度,与沥青的配合达到最佳效果。
2.3填料
填料可以有多重选择,但是在本次工程中,填料主要选择了碱性的石粉,由于该种填料具有吸水性,对于外界环境特别是温度和湿度的变化比较敏感,所以需要保证其含水量,应该控制在百分之零点四内,除此之外,还需要保证填料的干净,不可与施工现场一些杂物进行混杂。
3沥青砼的制备工艺
3.1沥青的熔化与加热
在沥青砼的配制过程中需要对沥青进行熔化、脱水、加热等处理。此次工程使用4个1.2mx2.0mx1.25m。容积为3秆的外热式加热锅.用于脱水和加热的各2个。
3.2骨料加热
选择内热式加热滚筒实施处理。加热滚筒直径为60cm。长500cm,倾角在3.5度,转速20n/min,生产能力4.4m立方/h,温度范围宜在150度C一180度C,低于200度C。
3.3沥青砼混合料的拌和
选择强制式双轴搅拌机进行拌和,其容量达250L,转速为85n/min,生产功能在3.6m立方/h。在施工环节需要参照试验提供的配比单,并根据实际的矿料级配与含水量来选择合适的沥青砼的施工配比,配合比的允许偏差必须要限制在二程允许范围内。
4沥青砼心墙铺筑工艺
4.1过渡料铺筑
在对模板进行正确处理后,需要采用毡布对心墙表面做遮盖处理,以避免砂石、废物等进人到仓面内部。然后使用反铲把制作好的过渡料铺平,安排操作人员将其整平,松铺厚度控制在30cm。对于心墙两侧的过渡料需要在同一时间内进行设置,并且模板附近的操作还应注意避免模板出现走样、变位。
4.2结合面处理
在处理结合面前需要对其进行清理,保证其表面整洁。在进行摊铺之前要做好相应的准备,主要是采用红外线加热器把接合面的温度通过加热提升至70%以上。若面层为沥青玛蹄脂,则无需做加热处理。
4.3输送沥青砼混合料
考虑到沥青拌和站与心墙铺筑之间的距离较小,在完成沥青砼混合料拌合后,最好使用装载机将其尽早输送到仓库内,安排人员将其整平,控制松铺厚度在28cm,误差范围-+2cm。入仓时要把温度调整到130度C一180度C。当沥青混合料被整平后要拿掉钢模,通常最为常用的方式为先拆模后碾压,以保证沥青砼与过渡带之间建立有效的断面,有效避免沥青心墙塑性变形的发生。拿掉钢模时注意把黏附于模板内壁的沥青处理掉。
4.4混合料与过渡料碾压的操作流程
在操作过程中,使用2台自行式振动碾对心墙两侧过渡料进行静压。一般需持续2遍左右,然后动碾5遍.结束前再振动碾压沥青砼混合料5遍。在振动碾过程中,需要对速度实施控制,一般按照3m/min标准进行。铺设好沥青混合料后,用毡布把沥青混合料遮益,宽度控制在过渡料上下游的20cm左右,以避免沥青混合料的污染,并保证沥青混合料的温、湿度,防止出现硬壳。工程建成后的使用表明,此种方式进行的碾压能够使得沥青混合料表面达到良好的状态,纵向裂缝的出现得到很好的控制。
5施工质量监控
监控措施应该主要从以下几点着手:施工技术人员的专业水平,材料的选用,施工过程中的质量控制,实施责任到头制度。
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