高压喷射灌浆施工注意内容

高压喷射灌浆技术的原理

总的来说高压喷射灌浆技术的原理在一定的程度上是需要涉及相应的高压，这种技术手段的根本原理主要在于通过相关的高压射流来对地层进行破坏，并在破坏的过程中灌入事先进行混合好的泥浆或者其他混合浆，并在一定的条件下对泥浆或者其他混合浆与地层进行混合，一定时间之后形成符合要求的凝固体的过程。这种技术手段的主要目的在于使得地基的坚固和防渗漏在一定的程度上有所提高。

高压喷射灌浆技术的优势

1 适用范围广

这项技术手段的应用时间并没有太多的要求，也就是说这项技术手段除了可以应用在进行工程之前，还可以在工程中和工程后都能做到良好的进行。甚至可以贯穿整个水利工程的始终，在一定程度上这种技术手段是具备应用范围比较广泛的特点。

2 施工方便

总的来说与其他施工技术手段相比，这项技术手段的操作是具备相应的便利性，对于操作的根本做法就在于在地层上钻一个小孔就可以进行相应的施工。但是相应钻孔的直径应该保持在50mm到300mm之间，只有这样才能保证喷射形成的凝固体符合现在水利工程的基本要求。

3 凝固体形状可以控制

正常来说，施工工程进行的凝固体的形状不能通过人为控制的，但是这项技术手段的使用可以使得凝固体的形状受到人为的控制。这种凝固体形状的控制的根本方法在于对相应的喷射压强和方向进行一定的改变，这样做能够从根本的角度上实现凝固体形状的改变。

4 原料广阔，成本低廉

总的来说进行喷浆的主要材料就是水泥，这种材料之间是不惨杂化学物质的。而且在节省水泥使用量的过程中还可以在其中加入等量的粉煤灰来代替水泥，这种做法能够在很大的程度上减少了成本的支出。

5 设备简单，方便管理

进行这项技术手段相应器具在很大的程度上都属于一些比较轻便的施工工具，这些工具在保管和收纳上面能够比较方便的进行。而且还可以对水利工程中发生的冒浆等问题进行及时有效的解决，使得施工能够更加顺利的进行。

水利工程高压喷射灌浆施工的全过程控制

1 高压喷射灌浆的施工工艺和要点分析

造孔过程中做好充填堵漏，使孔内泥浆正常循环，返出孔外，直至终孔。跟管钻进，边钻进边跟入套管，直至终孔。钻进时注意保证钻机垂直，偏斜率≤1%。施工中应该注意，当孔深达到设计深度时，提取岩芯，经检验认可后终孔。终孔后要测斜验收，合格后搬迁孔位。泥浆固壁的钻孔可以将喷射杆直接下入孔内，直至孔底。跟管钻进的钻孔，有两种情况：拔管前在套管内注入密度大的塑性泥浆，注满后起拔套管，边起拔边注入，使浆面长期保持与孔口齐平，直至套管全部拔出，而后再将喷射杆下入孔内直至孔底。也可先在套管内下入管壁均匀的PVC管，直到套管底部，起护壁作用，而后将套管全部拔出，再将喷射杆下入到管底部。施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同。所用的灌浆压力不同，提升速度也有所差异。

2 施工过程中的质量控制

钻孔经检验合格后，进行孔内和缝面冲洗。采用风、水轮换进行，冲洗时孔口敞开，将风（水）管插入孔底，风（水）反复冲洗，直至回清水后即可结束。压水（气）检查。压水检查在裂缝缝口材料达到一定强度后进行。采用单孔压水（气），逐孔检查，并详细记录各孔的外漏情况和漏水率大小。吹干钻孔、缝面。灌浆前，用压缩空气将孔内、缝内的积水吹挤干净。灌浆。为防止在灌浆压力作用下，裂缝两侧混凝土产生有害的应力和变形，在灌浆施工中应布置仪器对裂缝进行观测。灌浆应按由深到浅、由下至上、由一侧向另一侧的顺序依次进行。灌浆结束标准为单孔吸浆率趋于零，再继续灌注半个小时左右结束。同时建议实行分序喷射工艺，以减少施工对桩基产生的不利影响，还可防止因窜孔而破坏已喷射注浆的固结体。

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