(l)液压泵效率低,达不到要求。一般正常工作时,液压泵应达到额定工作压力,排量应达到额定值以上。若达不到要求值,振动频率就会降低。液压泵效率降低的原因有:泵的密封环磨损、元件磨损或轴承间隙过大。出现故障时应检查泵上的各个密封圈或调整轴承间隙,必要时更换密封件。
(2)起振阀失效。起振阀提不到位,则不能切断或接通液压油路,致使油路不远,或压力达不到额定压力值,造成不振动或振动频率低。其原因有控制杆调整不当;柱塞弹簧失效;液压阀处有异物卡住或磨损等。出现故障后调整、更换和清洗相应零件,即可排除故障。
(3)液压马达因泄漏,效率低,排量达不到要求。液压马达因磨损密封件损坏导致内泄漏严重,也会引起振动频率改变。另外,液压马达正常工作时应达到最低要求的压力范围,排量也应达到要求值,当压力过低时,振动频率即下降。其原因有:油封损坏(可造成液压油进入振动偏心转子抽腔使油面上升);元件磨损;花键轴或花键套磨损等。
(4)液压油路阻塞。当不起振或振动频率异常时,往往是油路堵塞所致。堵塞部位一般在液压软管或接头处、过滤网及液压油冷却器内部。其根本原因在于液压油太脏。解决办法是清洗阻塞处和滤网。此外,当进油管吸扁或漏气时也会引起振动频率异常。
(5)发动机转速不稳。当发动机转速不稳定时,振动频率也随着异常。主要原因是:调速器零件损坏、调速弹簧磨损、连接杆粘接等。此时应检查调速器,调整、更换和清洗相应零件,故障即可排除。另外,供液泵供油量大小不均或者其部分运动零件受到不正常的阻力,造成调速器反应滞后,也能引起发动机转速不稳定。
(6)振动轮内润滑油过多或过少。实践证明,振动轮内润滑油面过高或过低对振动频率有直接影响。油面过高,会咀碍偏心块的运动;油面过低,则润滑不利。如润滑油过少时,应检查振动轮两边螺栓是否松动,法兰盘是否歪斜,振动轮油封是否磨损或损坏,密封胶是否失效等。找到漏油处并修好后,将油加到规定的油平面即可。若润滑油面过高,应检查振动液压马达是否已被损坏,造成液压油进入了振动轮。
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