浅谈防排烟系统的设计与施工

下面是鲁班乐标给大家带来关于防排烟系统的设计与施工的相关内容，以供参考。

近几年随着我国经济的突飞发展，国民生产总值提高迅速，我国的建筑群体逐渐增多，与此同时建筑安全隐患也与日俱增。建筑工程中发现一些设计人员对排烟系统的设计与施工缺乏认识，缺少规范性理解，采用了不合理的设计方法导致防排烟系统未能发挥应有的作用。

一、防排烟系统的概述

防排烟系统是分为防烟系统和排烟系统的总称，都是由送排风管道、管井、防火阀、门开关设备、送、排风机等设备组成。防烟系统采用机械加压送风方式或自然通风方式，防止烟气进入疏散通道的系统；排烟系统采用机械排烟方式或自然通风方式，将烟气排至建筑物外的系统。防烟系统设置形式楼梯间正压。机械排烟系统的排烟量与防烟分区有着直接的关系。高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。高层建筑的排烟设施应分为机械排烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。

二、高层民用建筑应用自然排烟方式的设计要求

根据我国《高层民用建筑设计防火规范》的相关规定，建筑应用自然排烟方式的设计要求如下：首先采用自然排烟的开窗面积应满足下列要求：⑴防烟楼梯间前室、消防电梯前室可开启外窗面积不应小于2平方米，合用前室不应小于3平方米；⑵靠外墙的防烟楼梯间每五层内可开启总面积之和不应小于2平方米；⑶长度不超过60m的内走道可开启外窗面积不应小于走道面积的2%；⑷需要排烟的房间可开启外窗面积不应小于该房间面积的2%；⑸净空高度小于12m的中庭可开启天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面面积的5%。其次，防烟楼梯间前室或合用前室；若盖楼有可利用敞开的阳台、凹廊或前室内有不同朝向的可开启外窗自然排烟时，可不设防烟设施。再次，排烟窗宜设置在上方，并应有方便开启的装置。

三、建筑设置防排烟系统的应用范围

一般来说，建筑设置防排烟系统有一定的应用范畴。第一类，高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑，在其长度超过20m的内走道，经常有人停留或可燃物较多的面积超过100平方米的房间及高层建筑的中庭和经常有人停留或可燃物较多的地下室都应设置排烟设施。第二类，高层建筑有设置独立的机械加压送风设施的位置：不具备自然排烟条件的防烟楼梯间，消防电梯间前室或合用前室；

采用自然排烟措施的防烟楼梯间且不具备自然排烟条件的前室；封闭避难间；建筑高度超过50m的一类公共建筑和建筑高度超过100m的居住建筑的防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室或合用前室。

四、建筑设置防排烟系统的工程测算步骤

1、先计算图纸中的风机的数量并计算设备支架工程量。

2、按计算规则计算通风管道工程量。（如果是镀锌铁皮风管就不需要另计支架工程量，定额中已包含。）

3、计算排烟风口、防火阀、排烟阀、正压送风口的工程量。

4、计算防火阀、排烟阀的支架工程量。

5、注意楼道内的正压送风口及屋顶的排烟风机工程量不能漏算。

6、计算各种风管与风机、防火阀连接处的软管的防火帆布工程量。

7、“系统调试”的工程量计算，如正压送风口、排烟防火阀等调试。

8、最后将以上几项进行汇总就。

五、建筑防排烟系统的施工流程

建筑类设置防排烟系统是需要经过精心准备的，一般需要经过制作通风管道与安装通风管道两个流程。

（一）制作通风管道。制作通风管道是设置防排烟系统的第一步也是关键一步，需要选择材料、准确下料、精准剪切、做好咬口、进一步折方、成型、固定铆接、翻边与口缝处理。

1.选择材料。制作前按设计要求选用风管、部件的板材及各系统的板材厚度，先要检查所用材料是否有产品合格证明及材质证明，文件不全不得使用。钢板应为优质板不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。接到加工单后责任师必须预先计算分析所需材料的数量，严格把关材料保证节约材料。

2.准确下料。严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，利用边角料加工小的零部件，做到大料不小用，整料不零用。

3.精准剪切。避免错误需要再剪切前进行下料复核。然后接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要认真仔细且不得跑线。剪切后防止出现误差要在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具。

4.做好咬口。风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。

5.进一步折方。咬口后首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。

6.成型。风管成型前应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。

7.固定铆接。风管与角钢法兰连接，管壁厚度<1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。

8.翻边。翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。以免破坏镀锌层翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。

9.口缝处理。翻边后对风管外形检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。

（二）安装通风管道。风管运至施工现场，在各方面合格后进行安装。

1.安装支吊架。风管水平安装不大于3m；风管垂直安装间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。

2.连接风管。法兰接口处确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉板。连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。

3.吊装。采用吊装的方法可把风管一节一节地放在支架上先主管后支管逐节连接。

4.安装风口。从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。防排烟风口安装时需注意保证风口的安装方向、操作高度及与风管连接处的防火处理。

总之，防排烟系统的设计与施工是建筑工程中安全保证的重要环节，在实现中国梦的强大动力下我们要做好设计与安装施工，保证国家的建筑行业稳步发展。