塑料注塑机射胶部分故障原因分析与排除方法

故障现象故障产生原因排除方法

1、LSI未压到等故障(自动状态)。

2、关高压计时未有信号(自动状态)。3、射出计时器未有信号。4、射出电磁阀无动作。5、节流阀调死无流量或卡死。6、无压力。7、一压电磁阀故障或一压调压阀故障。8、射嘴堵塞。1、调整碰块位置或修理。2、检查LSI,关高压计时器。3、查计时器。4、查电磁阀和继电器。5、重新调整或拆修。6、调大一压V5。7、修理调压阀或电磁阀。8、清理射嘴,使之畅通。射胶速度缓慢1、射速节流阀V13调整不正确。2、射出电磁阀阀心未到位,流量太小。3、射出压力不够。4、射缸活塞油封损坏,内部串缸产生内泄。5、 射嘴堵塞或没对正模具。1、调大流量。2、拆修电磁阀。3、调大一压(V5)。4、拆修射缸,更换油封。5、清理、修正。一次压力不够1、一压调压阀V5故障或调整不当。2、一压电磁阀未通或阀心卡死。3、一压电磁阀内泄。1、拆修或调整正确。2、确实故障予以排除。3、更换电磁阀。无二次压力1、LS4未被碰块压到未发讯号。2、二压电磁阀未通电或故障卡死。3、二压调压阀V6失调。1、调整碰块位置使LS4工作。2、查继电器或拆修电磁阀。3、调整V6或修理之。

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