塑料注塑机进料系统的故障分析与排除方法

故障现象故障产生原因排除方法入 料 部 分 1、螺杆不旋转1、 加料电磁阀未通电或电磁阀故障卡死。2、 加料完行程开关LS5被压到或故障发生讯号。3、 油马达故障内部卡死。4、 传动轴卡或平键断裂。5、 料筒胶料烧焦卡死螺杆。6、 料筒温度不够，不足以熔解胶料。7、 螺杆压缩比与胶料压缩比相差相差太大。8、料筒进杂物卡死螺杆。1、 查继电器，拆修电磁阀。2、 调整LS5并检修或更换元件。3、 拆修油马达。4、 拆修传动轴，检查平键并更换。 5、 清理料筒。6、 调整温度到胶料熔融状态。7、 更换压缩比相宜的螺杆。 8、清理料筒。 2、螺杆能旋转但不入料1、料门内无料。2、胶料粒太大卡死在入料口位置不下落3、料筒上节温度太高或料筒无冷却水，使入料口胶料熔融成团，形成架桥现象堵塞料粒下落（对于低温胶料）。4、背压太高。1、加上胶粒。2、检查胶料。3、降低上节温度并给料筒接通冷却水。 4、重新调整背压。3、入料时螺杆旋转缓慢。1、加料电磁阀阀心工作在小流量位置。2、总压电磁阀未通电工作或故障卡死。3、总压调得太低或总压电磁阀内泄，压力上升不到动作压力。1、拆修电磁阀。2、查继电器，拆修电磁阀。3、调大总压，更换内泄总压阀4、入料不正上升或上升缓慢。1、入料量太小。2、螺杆与料筒间隙太大。3、V14调整背压太大或故障卡死。1、入料部分之22、更换合格的料筒螺杆。3、重新调整V14或拆修之。