旧基层喷涂真石漆喷涂工艺

1．防护：为防止施工时涂料污染窗户，需用双层胶带防护窗框，待底涂、主材涂装后，立即将第一层除去，面漆干燥后除去第二层胶带。

2．刮腻子：在基面上批刮（强度高、固化快）的专用防水腻子，第一遍用粗料腻子（20~ 40目），厚度约2mm，第二遍用细料腻子(40~80目)，厚约1mm，修补2~3遍后可完全固化成型，批刮平整后4h即可打磨。刮腻子时应力求实、平、光。

3．封刷防潮底漆：用羊毛滚筒均匀滚刷一遍油性封底漆，使其渗入基面，增加墙面防水效果和抗酸碱性，提高底涂与基层的粘结强度。涂刷后“指触”干燥后方可进行下道工序。

4．滚刷底涂：为提高主材喷涂效果，封底后应滚刷两遍乳白色专用底涂，对墙面全面着色封底。底涂层为高固体组分，厚度为底漆的5~7倍。底涂涂布3h后方可喷涂主材。

5．勾缝：根据设计图，在墙面上弹出分格缝墨线，用纸胶带遮盖分格线内区域。同一面墙上拉通线弹直，并用经纬仪监控。

6．勾缝拆除处理：主材喷涂完成后，沿缝小心将胶带撕下，注意不要破坏缝的完整。撕胶带时每隔1.5m~2.0m为一段，以免因胶带过长涂料过重失控而破坏缝或涂膜面。胶带撕除顺序见图8-3。

图8-3 防护胶带撕除顺序

7．主材喷涂：使用1号、3号喷，口径分别为4mm、6.5mm，喷涂压力0.8~0.9MPa。喷运行应保持一定速度和距离，喷嘴与喷涂面垂直，距离30cm~40cm，平行喷涂(图8-4)。主材喷涂次数依花样选定涂装而定，一般为3~4次，上一层未干燥时喷涂下一层。主材喷涂完成后应及时清扫表面及分格缝浮砂，找正分格缝；喷涂后48h，主材完全干燥后方可喷涂面漆。

图8-4 喷与墙面距离

8．喷面漆：用专用溶剂，按标准方法将面漆两组分配比均匀喷涂两遍。第一遍将溶剂比例提高至50%，以薄涂方式施工，避免气泡产生；待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍。面漆涂布量为0.2~0.3 kg/m²。

9．清洁整理：对喷涂不匀、有毛刺及阳角不正不直处进行修理。