对混凝土检测的强度分析

关键词：混凝土检测强度分析

一、试块法对混凝土强度值影响

试块法是目前混凝土检测方法中最基本、应用最多的一种方法，试件在一定程度上直接反映了混凝土实体的强度，通常被拿来作为对混凝土质量进行评定的重要依据。从理论上说，如果试件的制作过程符合相关规范的要求，与构件是在相同条件进行养护的，那么试压测定的结果与构件的实际强度应该是相吻合的，那么试块法测强的误差影响因素有哪些呢？

1、制作混凝土试块时不认真、马虎了事，或是养护不是十分到位，容易出现实际上混凝土实体强度是满足要求的，但是混凝土试块不合格的情况，给工程具体施工制造不必要的麻烦；还有制作试件时为图检验合格而弄虚作假，导致试块的测强误差很大，不能准确反应混凝土实体质量。

2、混凝土的取样没有严格按照规定的数量实施随机抽样，而是仅仅是在搅拌质量好的时侯才取样，如此做法必然导致所取的试块缺乏普适性和代表性，测强误差也就较大，与反映真是的工程质量有偏差。

3、试件本身质量的因素的影响，如试件实际尺寸与公称尺寸的误差；试件承压面与相邻面的垂直度；控制试验时的加荷速率情况等等都对测强结果有影响。

二、回弹法对混凝土强度值影响

回弹法借助回弹仪来测定混凝土的表面硬度，借此推断混凝土的抗压强度。在实践中，人们发现应用该种方法，有着简便，速度快和费用低等优点，同时取样是检测人员一线随机取样，可以直观地看到混凝土的浇筑质量，具有很强的真实性，技术指标的获得也比较全面，不过从实践中的方法对比来看，我们发现其精度相比较而言较差些，这里影响其测强误差的因素主要有以下几个方面：

1、选择回弹法测区的因素

实践证明，回弹法测区的选择对测强结果有较大的影响，相关规定要求在布置测构件的测区时，应严格控制相邻两个测区的间距小于2m；同时应严格控制测区与构件端部或施工缝边缘之间的距离（0.2m≤d≤0.5m）；回弹仪最好布设于水平方向检测混凝土浇筑面对称的两个可测面上，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，注意有效地避开预埋件。对于薄壁小构件所在处，不要布置测区，薄壁构件受到弹击作用会发生的振动，势必导致回弹能量的耗散，带来检测结果偏低。

2、测试面因素的影响

实践表明，检测时如果遇到麻面或有浮浆的构件，而且在实施回弹前没有用砂轮将测试面磨平，会带来测试结果偏低；如果我们在测试时，仅仅看到测试面达到清洁、平整是不够的，还应该看到混凝土在被水泡过之后其表面硬度会有所降低，潮湿或浸水的混凝土对回弹法检测结果的准确性有较大的影响，遇到这种情况，如果采用热火、电源对其强制干燥，容易导致防混凝土面层被灼伤，对检测精确度的影响更大。

3、碳化深度的测试取值

从技术指标来看，碳化深度值测量的准确性与回弹值一样，对推定混凝土强度的精度直接构成影响。实践中，孔洞内的粉末和碎屑如果没有清除干净就实施了测量，导致已碳化和未碳化的界线难以区分，测试误差较大。此外，采用目测方法没有采用专用测量仪器进行碳化深度值的测量也是导致误差较大的重要原因。

4、混凝土回弹值的修正

从近年来的施工实际来看，城市泵送混凝土的使用已经普及开来，因为泵送混凝土本身所具有的砂率增加，粗骨料粒径较小，流动性大，砂浆包裹层嫌厚，表面硬度较低等等特点，导致使用回弹法来推定的测区结果明显的低于其实际强度值。所以，回弹法在用来检测混凝土强度时，必须对施工单位浇注混凝土的方式有精确的了解，并给予修正。此外，有时受到一定检测条件的限制，还存在回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土侧面的情况，也必须要先按非水平状态检测时的回弹值实施修正，接着再按角度修正后的回弹值实施不同浇筑面的回弹值进行修正，在进行修正时，顺序一定不能颠倒，更不能将分别修正后的值与原始值直接地进行相加或相减，这些不正确的修正做法必然造成计算错误，对混凝土强度的推定影响很大。

三、超声回弹综合法对混凝土强度值影响

该方法是将超声法和回弹法相综合的一种测强方法，其测量结果的精确度主要由它的几个主要程序完成的具体情况决定：

1、声速测量：对试块实施声速测量时，测试面的选取应取试块浇筑方向的侧面作为测试面，同时用黄油(钙基脂)做耦合剂；选择的声速测量方法上，大多采用的是对测法，即在一个相对测试面上布设3个测点，确保发射和接收探头的轴线位于同一条直线上，以3个测点的平均值作为试块最终的声值，小数点后保留一位小数记录下来，试块边长的测量精确到1mm。

2、回弹测试：在测试面的选择上，回弹值测量选用与声速测量不相同的另外一个相对侧面作为测试面，具体的实施是在等声速测量完毕后，将超声测试面的耦合剂擦干净，放置在压力机上下承压板之间，通过压力试验机预加30kN~60kN的压力，压力下，在试块相对测试面上各测8个回弹数值。

3、试块抗压试验：回弹数值测试完毕后卸荷，将回弹面放置在压力承板间，以(6+4)kN/s的速度连续加荷至破坏，抗压强度值精确到0.1MPa，同时记录抗压试验结果。

4、碳化深度的测定：试块的碳化深度采用抗压强度试验过后的断面测定，用1%的酚酞酒精溶液立即滴于刚裂开的断面上，未变色(变为红色)的深度即为碳化深度。测试中发现早期高强混凝土抗碳化能力很强，试块几乎未被碳化。从超声回弹综合法测强的环节上看，涉及的程序较为繁琐，每一个环节都要求做到精细，都有可能对误差构成影响，不过从实践经验来看，只要很好地控制每个检测环节的质量其相对误差在非破损测试方法之中是最低的。

随着建筑事业的发展，对结构质量的要求越来越高，从工程实践经验来看检测混凝土强度值的方法有好多种，其中试块法、回弹法和超声回弹综合法这三种非破损测试方法应用较为频繁，本文就这三种检测方法的测强误差影响因素进行探讨。

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