为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。3、钻孔:①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。④、钻孔和装药不能平行作业。⑤、严禁在残孔中继续钻孔。⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。4、爆破器材的加工:①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。5、装药、堵塞:①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。②、装药时,彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。⑧、遇有下列情况,严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎,尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。6、爆破网络:①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。②、导爆管网络中不得有死结,孔内不得有接头,孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。③、用雷管起爆导爆管网络时,应有防止雷管的集中穴炸断导爆管的措施,导爆管应均匀的敷在雷管周围,并用胶布等绑扎牢固。④、用于同一工作面的导爆索,导爆管必须是同厂同批号产品。⑤、连接爆破主线与脚线,检查线路导通和起爆作业,必须由指定的爆破员单人操作。7、警戒、起爆:①、进行爆破前,所有人员和机械均应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。②、在爆破班(组)长的组织下爆破员均应进入指定的警戒位置,严禁行人、车辆、牲畜进入警戒线以内。③、爆破信号规定如下:a、警戒区信号;连续的长口哨声,在爆破前十分钟发出,届时,所有施工的人员和机械撤到危险区以外,警戒人员进入指定警戒位置。b、爆破信号;连续的急促的短口哨声,在确认人员和机械全撤离危险区后,在爆破前一分钟发出,一分钟后进行起爆。④、爆破后,必须经过通风排烟,且距爆破相距时间不小于15min,才准检查人员进入,并经各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。⑤、检查人员主要检查是否有拒爆、盲炮,是否有塌方、冒顶等,未处理前应设立危险警戒或标志。8、盲炮处理技术措施:①、盲炮必须由当班爆破员处理,处理盲炮,无关人员不准在场,应设危险警戒,危险区内禁止进行其它作业。②、禁止拉出或掏出起爆药包。③、经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆。④、打平行眼装药爆破,平行眼距盲孔口不得小于0.3m,为确定平行炮孔的方向,允许从盲炮口起,取出长度不超过20cm的堵塞物。⑤、在安全距离外,用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药,但必须采取措施收回雷管。⑥、电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源并及时将爆破网络短路。⑦、盲炮处理后应仔细检查爆堆将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施。⑧、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。9、两个工作面接近贯通时,应加强两端的联系与统一指挥,当两工作面距离为8倍循环进尺时(最小不得少于15m)应停止一端工作,将人员机具撤走,并在安全距离处设立警告标志。10、在爆破作业中,要严谨认真精力集中,严禁饮酒作业,严禁携带火种,不许穿化纤衣服,不许穿铁钉鞋。11、爆破的各类仪器,每月应全面检查一次,电容式起爆器至少每月赋能一次。12、隧道内严禁明火作业与取暖。以上由鲁班乐标搜集整理,更多关于“隧道爆破安全的管理办法”等建筑方面知识可以关注鲁班乐标行业栏目。
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