职校机械工程教学建议

1.未来机械制造工程发展研究

1.1设计工具广泛使用。当前我国采用CAD/CAM技术的比例仍比较低，必然在未来几年迅速发展，大型企业应探索开始无图纸的设计和生产。

1.2制造工艺不断精细。未来我国制造工艺必将采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。

1.3自动化技术不断推进。我国自动人技术方面尚显迟后，未来将向发达国家学习，普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现柔性自动化、知识智能化、集成化。

1.4管理方法日趋科学。未来发展中，计算机辅助管理必将逐步应用，准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术将广泛应用。

2.高职机械类专业教学改革建议

分析了未来机械制造工程发展特点后，对高职机械类专业教学必将产生一定影响。在专业教学方面也须进行相应革新。

2.1注重可持续发展能力培养教学中应加强新技术、新工艺的渗透，目前学校里讲授的技术通常滞后于生产实践，但教师需不断探索新技术，将内容渗透在教学当中，并不断开发新课程，以适应专业的不断发展。另外，在教学方法选择上，也应注重培养学生吃苦耐劳、开拓创新、自主学习、团队合作等可持续发展能力，以便其在未来专业飞速发展时，能够不断提高专业水平，适应技术发展的需要。

2.2加强实践教学环节高等教育长期的教学实践表明，工程实践是学生了解理论知识的社会意义和人生意义的重要条件，是创新型人才培养过程中贯穿始终的、不可缺少的重要组成部分，是提高工科学生综合素质的最好课堂。以培养直接面向基层生产技术人员为主的地方高校，实践教学尤为重要，它能够促进学生理论联系实际、学以致用，培养实际动手能力。机械类专业的实践教学一般包括课程实验、金工实习、机械设计课程设计、生产实习、专业课程设计、CAD/CAM技能训练、毕业实习和毕业设计等。这样的设置是高等工科院校多年的积累形成的，对学生工程实践能力的培养起到很大的作用。

但是其在教学实施过程中仍然暴露出一些问题，突出表现为：1）有些实践环节模块相互独立、自成体系，内容的安排上忽略各自的联系，层次性差；2）有些实践环节之间内容简单重复，浪费教育资源；3）有些内容是为了完成教学任务机械操作，综合性、工程性的实践项目少，限制学生工程能力和创新能力的培养；4）近年来不断发展的先进制造技术没能够有效地填充到工程实践教学中。为解决上述问题，从系统的观点对机械专业工程实践教学进行协同设计，充分考虑各环节之间的衔接、交叉与融合，使基础工程训练、先进技术训练、创新实践训练、综合素质训练有计划、分阶段地融入各个实践环节中，对于培养工程应用型人才的综合素质、工程实践能力以及创新能力具有重要的意义。

2.3有效把握三个关键环节生产实习、专业课程设计、CAD/CAM技能训练是机械制造工程相关专业建设中需要着重关注的三个环节。当前各高职高专院校普遍注重生产实习，部分校企合作院校可以在生产实习阶段，使学生深入企业，进行顶岗实习，从而了解机械产品的生产流程，了解企业的生产管理，通过参与机械产品的制造过程，加深对机械制造技术课程中的基本理论和基本知识的理解，使课堂上一些不太明晰的知识点通过实习得以解决。但部分院校忽略专业课程设计。专业课程设计是根据机械专业的特点，在相关专业课程完成后安排的实践性训练。地方高校机械专业的专业课程设计一般都安排工艺与夹具设计。在安排专业课程设计时，要注意与生产实习的协同。生产实习一般安排在机械制造技术课程之后进行，而专业课程设计安排在生产实习之后。

因为机械制造技术课程中所讲授的机械加工工艺设计中定位基准的确定、加工方法的选择、加工阶段的划分、机床和刀具的选择、工序的集中与分散的安排等基本原理、夹具的定位原理、夹紧原理等在生产实习阶段都得到应用和锻炼，在此基础上安排专业课程设计，进行给定零件的机械加工工艺设计和夹具设计，可综合运用机械制造技术课程的基本理论与生产实习所获得的实践技能，使课程设计不再是纸上谈兵，可设计出更为合理、实用的工艺规程与工艺装备。CAD/CAM技能训练一般安排在专业课程设计与生产实习之后进行，为了保证实践训练的协同性。

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