门架式脚手架安全交底的工艺标准

门架式脚手架安全交底工艺标准提要：首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性

门架式脚手架安全交底工艺标准

本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

一、施工准备

1、材料

⑴门架:承受上部传递来的荷载。

⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。

⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。

⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。

⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

⑾上落梯:上落脚手架用。

⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

2、作业条件

⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。

⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。

⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。

⑷有关的墨线已放好。

二、搭设工艺

1、门架式脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设顺序:安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。

⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

2、门架式脚手架节点处理

⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期

连成整体。连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时，宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。

3、脚手架的拆除

⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。

⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。

⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

三、质量标准

1、保证项目

⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。

⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

四、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和

锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设，搭设高度超过45m时需进行验算，并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

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