土钉支护施工组织设计

土钉支护施工组织设计

土钉支护施工需要与土方开挖同步进行，其作业流程如下：

1、施工工艺要求

1）人工修坡：采用人工方法修平开挖边坡。

2）喷首层速凝砼：如果边坡土体的自稳性较差，开挖后应即时施喷首层速凝砼，厚度3～5cm.

3）成孔：成孔作业依地质情况不同，选用不同作业工具，一般采用地质钻机机械成孔和洛阳铲人工成孔，成孔口径φ110mm，土钉倾角-10°，孔位和孔深以设计图纸为准，如开挖后土层实际软、硬情况与勘察报告资料不符时，孔深经设计同意后作适当的调整。

4）杆体制作：按设计图纸和实际施工调整后的长度制作锚杆。杆体按设计采用Ⅱ级φ22、φ25或φ28钢筋，每隔2m加焊对中支架。

5）洗孔：采用高压清水从土钉孔底部向外洗孔，保证孔内无泥浆残留。

6）注浆：压力灌注水灰比0.45～0.50的普硅425＃纯水泥浆，掺入适量的外加剂（如：三乙醇胺），注浆压力0.5MPa.

7）挂网：网筋采用φ6@200×200双向I级钢筋，钢筋网离边壁3～6cm，上下左右钢筋网之间焊接牢固；加强筋采用φ16Ⅱ级钢筋，工况A和工况E每层采用2根φ16钢筋，横向布设；工况B．工况C和工况D采用1根φ16钢筋菱形布置；紧压网筋，焊牢于土钉端部。

8）终喷速凝砼：喷射砼采用425＃普硅水泥、中细砂、瓜米石和适量外加剂（如：淮南大通D型速凝剂）拌合而成，配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2.5，强度等级不低于C20，具体配合比以实验室提供的试验结果为准。喷射厚度应保证钢筋网和加强筋的保护层厚（首喷、终喷总厚度不小于10cm）。

2、技术保障措施

1）土钉支护边坡开挖后1小时内完成作业面的初喷，36小时内必须完成支护作业。上层土钉支护完成2天后，方可进行下一层面的开挖。工作面一般均要求白天开挖，夜间运土。

2）土钉施工前，了解和掌握土钉长度范围内地下管线的具体位置，以指导调整土钉的孔位、角度和长度，避开上述障碍物，必要时采用人工造孔。

3）土钉杆体置入钻孔前，前端绑好底部注浆管，确保注浆管送至钻孔底部。

4）土钉注浆采用底部注浆工艺。注浆压力0.5～1.0MPa，满浆后保持压力2分钟。

5）技术人员随班作业，及时发现和处理施工中存在的问题，做到防患于未然，技术人员享有质量否决权。

6）遵循有关规范和施工工艺要求，严格施工管理和质量监控；

7）及时做好原始报表记录和资料整理工作。