一、冷库建筑的特点和要求
冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。
二、冷库按温度分类:
高温库(保鲜库);
中温库(冷藏库) ;
低温库(速冻库);
保鲜库:贮藏保鲜或称作保鲜贮藏,其主要的内容是保鲜,即较长时间内, 最大限度地保持一些农产品原有的品质和新鲜度。
冷藏库:冷藏库的库温是-18℃,冷藏库一般是指不定期地将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的库温达到-18℃,取货也是不定期,不定时的。对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型的冷藏库。
速冻库:就是在很短时间内能将食品冻结的冷库。速成冻库的特点是,将规定的一定量和物品放入冷库,经过规定的时间,使食品的中心温度达到规定的温度,一次将所有的物品出库,这就是典型的速冻库。
三、冷库温度控制范围:
保鲜库+5 ~ -5℃保温蔬菜、水果、干制食品;
冷藏库 -10 ~ -20℃,冻肉类食品、禽、鱼虾;
速冻库-20℃~ -45℃,速冻新鲜、汤圆、水饺等短时间速冻品;
四、冷库库体结构分为:
组合板式冷库;
土建冷库;
覆土冷库;
五、冷库的冷却方式分类:
直接蒸发式;
间接冷却式;
目前我国采用的制冷系统为压缩式制冷系统,而制冷系统的供液方式有:
直接膨胀供液式
重力供液式
泵循环供液式
这三种供液方式根据冷库的大小和冷却设备的形式而确定。
六、冷库主要部件:
冷库库体采用库体底板、侧板(隔热壁板)、顶板(天井板)角板和门组装而成,它们是通过特殊结构的子母钩拼接、固定,以保证冷库良好的隔热、气密。冷库的库门除能灵活开启外,更应关闭严密,使用可靠。
机组主要功能是让冷库室内达到所需要的温度。它主要由压缩机、内、外风机、膨胀阀、过滤器、高低压保护、水塔管道等部件组成是整个冷库的心脏部份。需防水、防漏水而导致机组漏电烧坏压缩机以及其它部件。
控制电箱用来控制整个冷库的正常运行,它主要由控制灯、开关、全电脑控制器、断路器、保险、延时器和接触器等部件组成。控制电箱需远离火源,重击、防漏水短路、防潮和储放各种杂物。
(电热除霜法:是利用装在蒸发器翅片上的电热器,通电所产生的热量将附着于翅片上的霜除去,当温度传感器感应到除霜终了设定的温度。)
七、常见故障原因
故障现象:故障灯亮。
常见原因:是否反相;检查电源是否有380V输入。
故障现象:压缩机不启动。
常见原因:有否有电源输入;是否有漏雪种;是否压控保护。
故障现象:压缩机吸入压力偏高。
常见原因:膨胀阀开启太大;压缩机的吸气阀与阀板密封不严。
故障现象:压缩机吸入压力偏低。
常见原因:膨胀阀开启太大;过滤器有污物;制冷系统的冷媒不够。
故障现象:压缩机不停的运转。
常见原因:压力控制器或温度控制器失灵或工作情况不佳;压缩机的排气阀或吸气阀片泄漏。
故障现象:冷库降温不正常。
常见原因:冷库门关闭不平;蒸发排管结霜太厚;压缩机的效率低;膨胀阀流量太大或太小;系统内有空气,冷凝器液过冷度小制冷量下降;过滤器油污过多,影响流量;制冷系统中雪种不足;蒸发器中积油过多;热力膨胀阀内感温剂泄漏;热力膨胀阀产生冰堵;热力膨胀阀脏堵。
故障现象:内风机吹风不冷或室内温度过高或不够冷。
常见原因:压缩机运转是否正常;是否有漏雪种;膨胀阀是否堵塞;外风机是否脏或扇热是否良好;风机马达扇叶是否故障;温度感应器是否良好,安放位置是否正确。
故障现象:除霜无工作。
常见原因:化霜传感器是否安装正确;设置化霜退出温度低于库温;温控器是否良好;发热丝是否良好、管道是否堵塞。
故障现象:达到温度不停机。
常见原因:传感器安装不正确测不到正确数值;压缩机接触器故障。
故障现象:压缩机过频工作。
常见原因:回差温度值过少或压力保护器设置问题;重新调整加大回差温度值,调整压力保护设置。
排气压力过高
危害:压缩机过热、磨损加剧 、润滑油变质、制冷量下降、功耗增加 。
原因分析:
1、抽真空时系统内留有空气等不凝性气体
2、环境温度太高(夏季易发生)或通风不良
3、冷却水水量不足或水温太高(水冷机组)
4、水冷冷凝器积垢太厚;风冷冷凝器积灰太多
5、冷凝器电机或扇叶坏
吸气压力过低
危害:压缩机过热、磨损加剧、制冷量下降、功耗增加。
原因分析:
1、冷风机霜层太厚。
2、冷风机电机或扇叶坏 。
3、制冷剂泄漏。
排气温度过高
危害:润滑油变质、压缩机内部机械组件磨损。
产生原因:
1、高压过高。
2、低压过低。
3、冷库负荷过大。
注:排气管温度最高不超过135℃!
制冷剂回液
危害:过多制冷剂液体进入压缩机曲轴箱,制冷剂液体稀释润滑油、滑动面磨损。
产生原因:
1、空气流动通道受阻。
2、风扇电机损坏或风扇扇叶太脏。
3、蒸发器翅片或盘管大量结霜。
4、空气循环送风或回风位置不准确。
5、负荷突然变化(热融霜或冷凝器)。
压机带液启动
危害: 产生液击。
产生原因:
1、长期停机,制冷剂液体进入曲轴箱。
2、压缩机环境温度过低。
3、曲轴箱加热器未通电工作。
4、制冷剂充注过多。
压机缺油
危害:压缩机内部所有滑动件表面磨损或划伤损坏。
产生原因:
1、管路回油设计安装不当。
2、压缩机开停机次数过频。
3、负荷过低或结霜过多。
4、制冷剂泄漏。
降温困难
产生原因:
1、进货量太多或进货温度过高。
2、冷库门关不严或开门次数过多
3、冷库或管道隔热层受潮或损坏,漏冷严重(结露)。
4、蒸发器有油污或霜层,换热效率下降。
5、制冷剂泄漏或充注量过大。
6、压缩机吸排气阀片损坏,导致制冷量下降。
7、热力膨胀阀调节失灵,或系统有堵塞。
压机缺相
危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。
产生原因:
1、总电源缺相。
2、交流接触器其中一相触点坏。
3、三相漏电开关或者空气开关其中一相坏。
4、断路器、交流接触器和压缩机接线螺栓松动。
压机过载
危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。
产生原因:
1、总电源电压过低或缺相。
2、交流接触器损坏。
3、冷库货物太多,负荷过大。
4、压缩机少油卡缸或抱轴,或绕组烧毁。
5、压缩机运行电流超过设定电流。
电流不平衡
危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。
产生原因:
1、三相电源不平衡。
2、交流接触器损坏或接线柱损坏。
3、其他设备与压缩机接在同一交流接触器上。
4、压缩机绕组烧毁。
传感器报警
产生原因:库温传感器开路、短路,将线路接好后自动恢复。
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