标准规范对预应力混凝土管桩施工要求

根据《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ／T15—22—2008）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002等对预应力混凝土管桩施工应符合下列规定：

（1）施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和观测人员，随时量测桩身的垂直度。

（2）锤击桩打入时应符合下列规定：

①桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。

②打桩应符合下列规定：管桩施打过程中，宜重锤低击，应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一直线上，并随时检查桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差超过0.8％时，应找出原因设法纠正；在桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

③当打桩过程中遇到贯入度突变、桩头桩身混凝土破裂、桩身突然倾斜跑位、锤击数过多以及地面明显隆起、邻桩上浮等情况时，应暂停打桩，并及时与设计、监理等共同分析原因，采取相应措施。

④当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。

（3）静力压桩施工的质量控制应符合下列规定：

①第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％。

②压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。

（4）施工过程中应检查桩的贯入情况、桩项完整状况、电焊接桩质量、桩体重直度、电焊后的停歇时问。重要工程应对电焊接头做10％的焊缝探伤检查。

（5）预应力混凝土管桩的焊接要求：检验项目方法及合格标准应符合下列规定：

①焊缝外观应符合下列要求：焊缝表面无裂纹、未焊满、未熔合、气孔、夹渣焊瘤等缺陷。

②焊缝咬边深度不大于0.5mm两侧咬边总长不超过焊缝长度的10％，且不大于25mm，焊缝错边量不大于10％厚板，且不大于2mm。

③焊缝内部缺陷合格标准：射线探伤应符合II级以上的规定；超声波探伤应符合B1级的规定。

（6）施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差不应超过1m。