给排水管道施工常见问题

室外排水管道属基础工程，受自然因素和施工环境影响较大，要在有限的工期内保证质量，工序的安排和施工措施的正确与否十分重要。

一、正常施工安排

开挖管道沟槽→清槽→浇筑条形基础砼→安置管道→浇筑管座砼→抹带、养护→人工回填土至管顶以下 50cm→机械全面回填至设计标高。

二、施工过程常见问题

1、管沟在开挖以前，应做好地表排水工作。开挖区内的水沟和管道应改道，以防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土被破坏。

2、应从设计标高最低处向高处开挖，根据土质情况决定是放坡还是打支撑。如果开挖至地下水位以下，而且地下水较丰富，要考虑设置集水井和排水沟。集水井应设置在最下游，管线较长时，可以每隔 30m 设置 1 个，井的大小根据水流量而定，深度一般为基底以下 50-100cm，并且在井底铺厚约 10cm 的碎石。排水沟可设置在距槽壁和条基各 20-30cm 处（过分靠近土壁，可能会造成塌方；过分靠近条基，会由于水流冲刷而导致基底悬空并下沉），沟宽以 20-30cmO 为宜。

3、采用机械挖土时，切忌“一步到位”，应留置 30cm 厚，用人工清理至设计标高。开挖后不能马上进行下一道工序施工时，应留置 15-30cm 不挖，以防下层土被扰动。如果超挖，应根据实际情况选用 1：1 的级配砂石或 20-30cm 的细颗粒填至设计标高。

4、选用粒径 6-8cm 的碎石做基础垫层较为适宜。浇筑管座宜选用粒径 0.5-2cm的碎石配制砼.污水管道接口处所用砼应具有防水性能.

5、污水管道和雨水管道的铺设由于污水管道对抗渗要求较高，所以不能像雨水管道那样先打垫层后铺管，而是要先用预制好的楔形砼块将砼管垫起来（目的是留出一定空间处理管道接口），然后再将垫层砼和管座砼一次性浇筑。

6、一般接口形式有以下两种。

（1）沥表油膏拉接口。这种接口属柔性接口，适用于污水管道。施工时，插口外壁及承口内壁均应刷净，涂冷底子油一道，然后填沥青油膏。冷底子油参考配合比（重量比）为 4 号沥青：汽油 3：7。沥青油膏参考配合比（重量比）为60 号石油沥青：重松节油：废机油：石棉灰：滑石粉为 100：11.1:44.5:77.5:119。

（2）水泥砂浆接口，一般用于雨水管道，采用 1：2 水泥砂浆，施工时，插口外壁及承口内壁也应刷净。

上述砼管如果是企口或，还应在铺设前将端部凿毛刷净，一般为每端 10cm。铺设时，应在接口处留 1cm 的缝隙，用 1：2.5 的水泥砂浆塞实。管道的接口连接应按设计要求处理。雨水管道的抹带应分层刮抹，每层厚度不大于 7mm。

7、铺管要等到条形基础砼强度达到设计强度标准值的 40%-50%以后方可进行；基座旁土的回填要等抹带结束 24h 后方可进行。对回填土的含水率控制十分重要，工地简单检验一般以手握成团、落地散开为宜。回填前，应将淆槽内的积水抽掉，并将基底稀泥清除干净。宜尽量采用素土回填。如果采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较大的土层埋于透水性较小的土封闭，以免填方形成水囊。管顶上方 50cm 以下的土宜用人工填筑，分层夯实。应从管基两侧对称回填，以防止管道中心线偏移。回填土中不得夹杂石块，以免在打夯时损坏管道。要等到基础砼强度达到设计强度标准值的 60-70%以后方可用机械全面回填。卸土时，切忌将土对着管道直冲下去，以防止管道被击坏或位移。回填土时要随填随夯，先由四周开始夯实，最后夯到中间，切忌不夯实或一次填到位。也不可灌水后夯实，以免土壤内含水量过大，形成橡皮土。夯填的密实度一般应达到 90%以上

每个工程的质量与成败，往往是由各个小细节决定的。下面给我们总结一下给排水管道施工中常见的一些问题，具体地剖析其因素，并提出一些处理办法，给我们做一下参考!

一、雨水管不应用弹性节、管箍衔接

因素：雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内简单构成真空，致使雨水管材被吸扁爆裂。

处理办法：在设备时有必要选用直落水接头衔接。直落水接头主要有两个效果：1、衔接管路;2、用于管路透气、溢流、消除弹性余量。

二、PE、PVC-U管不能用于热水

运用场合：

1、PE管材正常通水温度不能超过40℃;

2、PVC-U管道正常通水温度不能超过45℃。

事例：运用PVC-U给水管材跟太阳能热水器管路相通，没有考虑到热水回流的状况，使管道内常常充溢热水，最终使管材严峻变形。

三、给水管道不应在未经过试压就回填、暗敷。

因素：用来检查管道的强度和气密性，以防管路在运用过程中呈现漏水，构成更大的丢失。

处理办法：给水管路在设备结束后应首要依照有关技术规程进行试压，在保证管路未呈现漏水的状况下，再进行回填、暗敷。